La línea de producción de llenado de aerosoles está compuesta por una máquina automática de llenado de botellas, una máquina de llenado de aerosoles y una máquina de etiquetado vertical, que puede completar los procesos de llenado de botellas, llenado, tapa giratoria (laminada), etiquetado y etiquetado para la producción de líneas conjuntas de soluciones de aerosoles. Ampliamente utilizado en productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos y otras industrias. Cumplir con los requisitos de gmp.

　　Proceso de la línea de producción de llenado de aerosoles

1. fase de preprocesamiento

- limpieza de contenedores: las botellas vacías eliminan las impurezas mediante limpieza por ultrasonido o pulverización a alta presión, y algunas líneas de producción utilizan esterilización por rayos gamma para garantizar el Estado estéril.

• Preparación de materiales: los líquidos o productos químicos deben ser filtrados (película filtrante microporosa de 0,22 micras) y desgasificados para eliminar el impacto de las burbujas en la precisión del llenado.

2. proceso básico de llenado

- llenado cuantitativo: se utiliza una bomba peristáltica o una bomba de émbolo para controlar con precisión la dosis (error de ± 0,5%), y la cabeza de llenado está equipada con sensores fotoeléctricos para lograr que no haya botellas ni rellenos.

• Protección contra gases nobles: algunas líneas de producción se llenan con nitrógeno al mismo tiempo que se llenan para evitar la oxidación (como aerosoles vitamínicos).

3. sellado y sellado

• Instalación de válvulas: los productos de aerosol deben presionar la válvula con el tanque a través de una máquina de sellado de alta presión, y la presión de sellado suele ser ≥ 0,3 mpa.

• Tapa giratoria / tapa de presión: el spray líquido utiliza una cabeza giratoria impulsada por un servomotor, y el PAR se controla en 0,5 - 2n · M para evitar fugas.

4. pruebas de calidad

• pesaje en línea: el sensor de alta precisión (+ 0,1g) elimina los productos insuficientes o excesivos.

• prueba de fuga: la cabina de detección de presión negativa simula la vibración de transporte e identifica defectos de sellado.

5. embalaje trasero

• Código de pulverización y etiquetado: la máquina de pulverización láser imprime el número de lote (resolución ≥ 300dpi), y el error de posicionamiento de la máquina de etiquetado automático es ≤ 0,5 mm.

• paletización de contenedores: los brazos robóticos se apilan en el modo preestablecido, lo que es eficiente.

6. limpieza y mantenimiento

• limpieza en línea cip: la tubería de lavado de circulación de líquidos ácidos y álcalis debe tener un contenido residual inferior a 1 ppm.