Precauciones para el funcionamiento diario de la máquina automática de disolución y preparación de medicamentos:

I. preparación previa a la operación

1. inspección de medio ambiente e instalación

• El equipo debe colocarse en un ambiente seco y libre de polvo, y la tubería debe fijarse firmemente para evitar fugas o oscilaciones.

• abra la válvula de escape para llenar el líquido antes de arrancar, asegúrese de que no haya burbujas en el tubo de entrada y evite bombear el gas inhalado.

• calibrar estrictamente el voltaje de la fuente de alimentación y el cableado del motor, y está estrictamente prohibido iniciar la función de calefacción cuando no hay agua.

2. confirmación de los parámetros del sistema

• comprobar el nivel del agua y la estabilidad de la temperatura de la Caja de baño (por ejemplo, 37 ± 0,5 ° c) para garantizar la colocación horizontal del instrumento.

• el calentador en la tolva debe calentarse, y el ligero calor del tubo de alimentación indica que la función es normal, de lo contrario debe revisarse.

II. normas de funcionamiento en funcionamiento

1. control de alimentación y disolución

• añadir el medicamento con precisión de acuerdo con la fórmula, la cantidad de polvo seco debe ajustarse al control de la velocidad del tornillo a través del inversor.

• trate inmediatamente cuando el polvo medicinal se Corte para evitar que el sistema detenga la alarma debido a la falta de material.

• el mezclador de líquido medicinal debe mantener la función de cortina de agua para garantizar que el polvo se disperse uniformemente.

2. monitoreo y seguridad de procesos

• asegúrese de que la dirección de funcionamiento es correcta antes de iniciar la bomba para evitar que la inversión dañe el equipo.

• Monitoreo del nivel de líquido en tiempo real: el nivel de líquido bajo desencadena la alimentación automática de agua y medicamentos, y el proceso de parada del nivel de líquido alto.

• operar con ropa protectora, guantes y gafas, y confirmar que el interruptor de protección (nivel de líquido / fuente de alimentación) es normal en entornos peligrosos.

3. tiempo de inactividad y mantenimiento

1. limpieza y anticorrosión

• limpiar el tanque de disolución, la tubería y la batidora después de cada uso, y los residuos ácidos deben tratarse de inmediato.

• Prohibir la limpieza de la carcasa con disolvente orgánico y limpiarla solo con agua limpia; La suspensión a largo plazo requiere vaciar el agua almacenada.

2. mantenimiento periódico

• Reemplazar el agua purificada de la Caja de baño de agua cada medio mes y limpiar la película del medidor de nivel de presión cada mes.

• inspeccionar las piezas de contacto corrosivas (como anillos de sellado, válvulas) y reemplazar las piezas desgastadas a tiempo.

• La pantalla debajo de la tolva está rota y necesita ser reemplazada para evitar que los agentes grandes bloqueen la espiral o dañen el motor.

3. mantenimiento de tuberías y válvulas

• La línea de alimentación se desmonta e inspecciona cada 20 horas de funcionamiento para garantizar que no haya polvo medicinal pegado y bloqueado.

• Si todavía hay una fuga de agua / agente después del cierre de la válvula solenoide, indica que la válvula está dañada y necesita ser reemplazada.