El filtro de vela totalmente automático es adecuado para la filtración de líquidos de precisión con más sólidos y escoria seca; Las partículas con una precisión superior a 0,3 micras pueden filtrarse a la vez; El gas rápido sopla hacia atrás y la escoria se recicla simultáneamente en el tubo de filtro; Los tubos filtrantes rígidos de pe microporos, Pa o acero inoxidable con propiedades químicas * pueden utilizarse durante mucho tiempo, lo que reduce en gran medida los costos de funcionamiento; Filtración estrecha, producción segura, derrame sin olor, mejora del entorno de producción y pequeña superficie ocupada; El anillo de sellado especialmente diseñado realiza el cierre rápido y la apertura de la tapa inferior de descarga de escoria neumática de gran calibre; Es fácil formar una operación de control automático.
Características y aplicaciones del filtro de vela totalmente automático:
1. hacer líquido para aclarar el medio filtrante
El filtro de vela totalmente automático se ha utilizado con éxito para filtrar el agua de lavado de botellas de inyección en la producción de inyecciones en la industria farmacéutica; Purificación y filtración de la calidad del agua en la producción de peróxido de hidrógeno, purificación y filtración de líquido de galvanoplastia en la industria de galvanoplastia; Filtración de lixiviado fermentado en la producción de antibióticos; Purificación y filtración del líquido azucarado en la producción de glucosa; Proceso de purificación del agua de diálisis eléctrica; Filtración de líquido en la producción de nylon, etc. En resumen, se puede utilizar para la purificación y filtración de varios líquidos, con alta precisión de transición y filtrado muy claro.
2. como medio filtrante para la separación de polvo, gotas de agua y gotas de aceite por gas
Se ha utilizado con éxito en la filtración de polvo, gotas de agua y gotas de aceite para la separación de amoníaco en la producción de melamina; Purificación y filtración de aire comprimido en la producción de inyecciones en la industria farmacéutica; Filtración de aire para separar el polvo en la producción de relojes; En resumen, se puede utilizar para purificar y filtrar diversos cuerpos extraños, como sólidos de separación de gases, gotas de aceite y gotas de agua.
3. como medio de filtración para la separación líquido - sólido.
Se ha convertido en la separación y filtración de líquidos azucarados y carbón activado en la producción de glucosa; Filtración de cristal en la producción de tetraciclina; Filtración de sulfato de bario en la producción de películas fotosensibles; Filtración de hidróxido de cromo o Cromato de bario en el tratamiento de aguas residuales que contienen cromo; Filtración de hidróxido de zinc en el tratamiento de aguas residuales que contienen zinc, filtración de polvo de plomo en aguas residuales que contienen plomo, baño ácido y filtración de azufre en la producción de fibras químicas; Filtración de sulfato de Barium y sulfuro de Barium en la producción de lide en polvo, etc. en resumen, todas las partículas sólidas de más de 0,3 micras se pueden filtrar.
4. medios filtrantes para la separación líquido - líquido
Se puede utilizar para filtrar cuerpos extraños como gotas de aceite en las aguas residuales. después de la filtración, el contenido de aceite en las aguas residuales es de solo unos 2 ppm, que está muy por debajo de los indicadores prescritos por el Estado.
5. filtración precisa de productos líquidos, materias primas líquidas e intermediarios líquidos en la producción de la industria química
Como sulfato de silicio, peróxido de hidrógeno, álcali líquido, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, metanol, etanol, cetona, sulfato de aluminio, sulfato de aluminio sin hierro, dicloroamoníaco, cloruro de hidrógeno, alúmina polimérica, sal cristalina, baño de ácido sulfúrico, Tiocianato de sodio y así sucesivamente. El carbón activado en polvo, el agua de la caldera, las aguas residuales de carbón filtradas de la mina de carbón se pueden reciclar, y la filtración de marco de placa, después de la centrifugadora y otras filtraciones de precisión.
Las aguas residuales de metales pesados, como las aguas residuales de galvanoplastia, las aguas residuales de placas de circuito, el sulfato de plomo tribásico, el cobre, el rojo de hierro, el amarillo de hierro, el zinc y las aguas residuales de plasma de cadmio, cobre, cromo, níquel y plomo en la producción de papel de placa de cobre, se filtran por métodos químicos y pueden alcanzar las normas de descarga a través de tubos microporosos pe.
Tratamiento de aguas residuales químicas, refinamiento, papel blanco, tintes, cuero y otras aguas residuales; Como la filtración de nitrobenzoato de sodio, negro de carbón, acetato de plomo, sulfato de aluminio, sulfato de manganeso, etc., así como la recuperación de catalizadores, carbonato de sodio, poliestireno y otros productos químicos. Tratamiento de aguas residuales que contienen flúor, azufre, ácido y fósforo amarillo oleoso. El proceso de producción y los procesos de separación de sólidos y líquidos, aclaración de líquidos, ventilación, burbujeo y extracción de oxígeno en el tratamiento de "tres residuos". Así como la filtración de líquidos gruesos y finos en dispositivos de purificación domésticos y colectivos en el país y en el extranjero, se han obtenido buenos beneficios sociales.