Máquina híbrida

Hay cinturones de tornillo en el interior de la máquina mezcladora de cinturones de tornillo, y la forma de los cinturones de tornillo suele ser espiral. El cinturón de tornillo puede ser una estructura de cinturón de tornillo único o doble. La estructura de la doble banda de tornillo es más común, una de las cuales es zurda y la otra es derecha. Este diseño permite que los materiales formen rutas de flujo complejas en la mezcladora y promuevan la mezcla completa de materiales.

La altura de la correa de tornillo, la distancia de tornillo y otros parámetros se diseñarán de acuerdo con el volumen y los requisitos de mezcla de la mezcladora. En términos generales, la altura del cinturón de tornillo tiene una pequeña brecha con la pared interior del cilindro de la mezcladora para garantizar que el material cerca de la pared del cilindro pueda mezclarse para evitar que el material forme una capa estática en la pared del cilindro.

El cilindro es un componente que contiene materiales y cintas de tornillo, y su forma es en su mayoría cilíndrica. El material del cilindro se selecciona de acuerdo con la naturaleza de la mezcla y el entorno de trabajo, y los materiales comunes son acero inoxidable y acero al carbono. El cilindro de acero inoxidable es adecuado para situaciones con altos requisitos de higiene y materiales corrosivos, como alimentos, medicamentos y otras industrias; Los cilindros de acero al carbono son de bajo costo y son adecuados para algunas ocasiones de mezcla industrial donde los requisitos de material no son muy estrictos.

La parte superior del cilindro suele estar equipada con una entrada de alimentación, cuyo tamaño y ubicación deben facilitar la entrada de materiales. Hay una salida de descarga en la parte inferior, que se puede diseñar en diferentes formas, como la salida de la válvula de compuerta o la salida de la válvula de mariposa, etc., para satisfacer diferentes necesidades de control de descarga.

La transmisión se utiliza para conducir la rotación del cinturón de tornillo. Incluye motores, reductores de velocidad y otros componentes. El motor proporciona energía, mientras que el reductor convierte la rotación de alta velocidad del motor en la velocidad adecuada necesaria para el cinturón de tornillo. El diseño de la transmisión debe garantizar una transmisión de potencia estable y tener en cuenta el funcionamiento del híbrido de correa de tornillo en diferentes condiciones de carga. En general, la velocidad de rotación de la correa es relativamente baja, generalmente a decenas de vueltas por minuto, lo que ayuda a evitar la trituración excesiva del material o la generación excesiva de calor durante el proceso de mezcla.

Cuando el cinturón de tornillo gira, el material se eleva hacia arriba a lo largo de la pared del cilindro. Para el híbrido de doble cinturón de tornillo, la sinergia entre el cinturón de tornillo izquierdo y el cinturón de tornillo derecho hace que el material se vuelque y se mezcle constantemente durante el proceso de elevación. El material levantado a cierta altura por el cinturón de tornillo caerá hacia la zona central y la zona inferior del cuerpo del cilindro bajo la acción de la gravedad, formando una mezcla de circulación superior e inferior del material.

Además de la acción de elevación y volteo en la dirección vertical, el cinturón de tornillo también empujará el material en la dirección horizontal. Este movimiento horizontal hace que el material se mezcle en diferentes posiciones radiales del cuerpo del cilindro, lo que mejora aún más la uniformidad de la mezcla. A través de la rotación continua de la correa de tornillo, el material se mezcla constantemente en direcciones verticales y horizontales, y después de un cierto tiempo de mezcla, el material puede lograr un Estado de mezcla más uniforme.

Se utiliza para mezclar harina, azúcar en polvo, leche en polvo, condimentos y otros materiales en polvo o granulados. Por ejemplo, al hacer pasteles, es necesario mezclar uniformemente una variedad de materias primas, como harina, azúcar y polvo espumoso. la mezcladora de tornillos puede cumplir con este requisito de mezcla y puede evitar la extrusión excesiva y el calor de los materiales durante el proceso de mezcla y proteger la calidad de las materias primas alimentarias.

La mezcla de materias primas químicas como pigmentos, recubrimientos, partículas plásticas, reactivos químicos, etc., también utiliza a menudo mezcladoras de cinta de tornillo. Al producir partículas de plástico, es necesario mezclar masterbatch, aditivos, etc. de diferentes colores con partículas de plástico básicas. la mezcladora de cinta de tornillo puede lograr una mezcla eficiente y uniforme para garantizar la consistencia del color y el rendimiento del producto.

En el proceso farmacéutico, es un eslabón muy importante para la mezcla de materias primas, accesorios, etc. La mezcladora de cinta de tornillo puede cumplir con los estrictos requisitos de la industria farmacéutica para la precisión de mezcla y las condiciones sanitarias, y garantizar la calidad y estabilidad de los medicamentos. Por ejemplo, al hacer tabletas, el polvo medicinal se mezcla con rellenos, lubricantes y otros accesorios, y la máquina de mezcla de cinta de tornillo puede hacer que los ingredientes se distribuyan uniformemente.