Cuando el material es húmedo y pegajoso, el uso de pantallas vibrantes debe prestar atención a los siguientes problemas:
Selección de equipos: de acuerdo con la humedad específica y el grado de adherencia del material, así como la capacidad de procesamiento, la precisión del cribado y otros requisitos, se selecciona el tipo adecuado de tamiz vibrante. Por ejemplo, la pantalla de vibración lineal y la pantalla de vibración de alta frecuencia mencionadas anteriormente pueden ser más adecuadas, y si es necesario, se puede consultar a un fabricante profesional para obtener sugerencias de selección.
Selección de pantalla
material: se da prioridad a los materiales de pantalla que no son fáciles de adherirse y tienen buena resistencia a la abrasión, como la pantalla de poliuretano o la pantalla tejida de acero inoxidable.
Número de entradas: elija razonablemente el número de mallas de tamiz para evitar que el número de mallas sea demasiado fino, lo que hará que el material bloquee el agujero de tamiz y afecte la eficiencia del cribado. Si el material es muy pegajoso, se puede aumentar adecuadamente el tamaño del agujero del tamiz para garantizar que el material pueda pasar por el tamiz sin problemas.
estructura: considere el uso de una pantalla anti - bloqueo o una pantalla con un dispositivo de autolimpieza para reducir la frecuencia de limpieza manual de la pantalla y mejorar la eficiencia del trabajo.
Ajuste de los parámetros de vibración
Frecuencia y amplitud: por lo general, es necesario aumentar la frecuencia de vibración y reducir la amplitud para que el material esté en un Estado de microlanzamiento en la superficie de la pantalla, latir y deslizarse rápidamente, reducir el tiempo de contacto con la superficie de la pantalla y evitar la adhesión y acumulación del material.
Inclinación de la superficie del tamiz: aumentar adecuadamente la inclinación de la superficie de la pantalla, acelerar la velocidad de deslizamiento de los materiales y reducir el tiempo de permanencia de los materiales en la superficie de la pantalla ayudará a evitar que los materiales se adhieran a la superficie de la pantalla. Sin embargo, una inclinación excesiva puede afectar la precisión del cribado y debe ajustarse de acuerdo con la situación real.
Pretratamiento de materiales
Tratamiento de secado: si las condiciones lo permiten, el secado del material antes del cribado puede reducir la humedad del material y reducir la adherencia, lo que puede mejorar significativamente el efecto del cribado. El método de secado se puede seleccionar de acuerdo con las características del material y la escala de producción, como el secado natural, el secado del equipo de secado, etc.
Añadir dispersante: añadir una cantidad adecuada de dispersante al material para reducir la adherencia entre las partículas del material y hacer que el material sea más fácil de dispersar y tamizar. Sin embargo, se debe prestar atención a la cantidad de dispersantes añadidos y el impacto en los enlaces de producción posteriores.
Mantenimiento de equipos
Limpieza regular: debido a que los materiales con alta humedad y fuerte adherencia se adhieren fácilmente a la superficie del tamiz, es necesario detener regularmente el tiempo para limpiar la superficie del tamiz para evitar que la acumulación excesiva de materiales afecte la eficiencia del cribado y el rendimiento del equipo. Al mismo tiempo, también es necesario limpiar otros componentes de la pantalla vibrante para evitar que los materiales entren en rodamientos, motores y otras partes, lo que afectará el funcionamiento normal del equipo.
Componentes de Inspección: fortalecer la inspección de todos los componentes del equipo, especialmente el desgaste de la pantalla, el Estado de funcionamiento del motor vibrante, la elasticidad del resorte, etc. Los materiales pegajosos pueden agravar el desgaste de los componentes, si se encuentran dañados o envejecidos, deben reemplazarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Entorno de trabajo: mantener el ambiente de trabajo seco y ventilado para evitar que la humedad ambiental excesiva haga que el material absorba agua nuevamente durante el proceso de cribado y aumente la adherencia. Al mismo tiempo, un buen ambiente de ventilación también ayuda a reducir la posibilidad de que el equipo se averie debido a la humedad.