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Shanghai bolaida INTELLIGENT TECHNOLOGY co., Ltd.
Proceso de operación y aplicación de la máquina de llenado y sellado de mangueras verticales
Fecha:2025-09-09Leer:5
En el campo de la producción de preparaciones de mangueras, la máquina de llenado y sellado de mangueras verticales lanzada por Shanghai bolaida INTELLIGENT TECHNOLOGY co., Ltd. ha automatizado todo el proceso, desde la alimentación de mangueras, el llenado, el sellado de mangueras hasta la salida de productos terminados, adaptándose a las necesidades de producción de ungüentos, geles, salsas y otros tipos de materiales líquidos, proporcionando soluciones flexibles para la producción en lotes pequeños y medianos y a gran escala.
I. funciones básicas y procesos operativos
El equipo se basa en la "adaptación de alta eficiencia" y completa las operaciones de producción a través de cinco enlaces coherentes, cada paso está estrechamente conectado y se puede regular de forma independiente:
1,Alimentación automática de mangueras: se utiliza una tolva vibrante para cooperar con la vía de transporte inclinada, después de ordenar la orientación de la manguera desordenada, se transporta verticalmente a la estación de posicionamiento a través de una ventosa de presión negativa o una garra mecánica para garantizar que la apertura de la manguera esté hacia arriba y evitar la desviación de actitud causada por la colocación manual; Adecuado para mangueras de plástico o aluminio de 10 - 50 mm de diámetro y 50 - 200 mm de longitud, compatible con tipos de tuberías con estructuras especiales como boca fácil de rasgar y tapa espiral.
2,Posicionamiento y limpieza del cuerpo del tubo: la manguera que entra en la estación de trabajo se fija por una pinza neumática, y el flujo de aire de alta presión prelimpia el tubo para eliminar el polvo o las impurezas residuales durante el proceso de producción; Algunos modelos pueden ser equipados con módulos de esterilización ultravioleta para reducir aún más el riesgo de contaminación microbiana para materiales farmacéuticos con altos requisitos de esterilización.
3,Operación de llenado de precisión: se utiliza una bomba de medición de pistón o una bomba de tornillo (seleccionada de acuerdo con la viscosidad del material), combinada con un sensor fotoeléctrico para monitorear la capacidad de la manguera en tiempo real, la precisión de llenado se controla dentro de ± 1%; Para materiales fáciles de ampollas, equipado con un dispositivo de succión para evitar el desbordamiento de materiales durante el proceso de llenado; Admite dos modos de llenado único de un solo tubo y llenado paralelo de varios tubos, la velocidad de llenado de una sola estación puede alcanzar 30 - 60 unidades por minuto, y el modelo de múltiples estaciones puede elevarse hasta 120 unidades por minuto.
4,Tratamiento de moldeo de colaDe acuerdo con los requisitos de material y proceso de la manguera, se proporcionan tres métodos: cola de sellado térmico, cola de sellado ultrasónico y cola de sellado estampado:
• cola de sellado térmico: presione la cola de la manguera después de la fusión térmica a través del módulo de calefacción, se adapte a la manguera de plástico, la resistencia de la cola de sellado puede alcanzar más de 20n;
• Cierre de la cola por ultrasonido: utilice vibraciones de alta frecuencia para lograr la fusión molecular de la cola de la manguera, se adapte a la manguera compuesta de aluminio y plástico, y no haya rastro de coque en la cola del cierre;
• estampado y sellado de la cola: suprimir el logotipo de la marca o la fecha de producción al mismo tiempo que se cierra la cola, reducir los procesos de codificación posteriores y mejorar la eficiencia de la producción.
5,Detección y salida de productos terminados: la manguera después del cierre es seleccionada por el módulo de detección de peso para eliminar los productos con volumen de llenado no calificado; Posteriormente, se transporta a la Caja de recepción a través de una cinta transportadora, y algunos modelos pueden conectarse con la máquina de etiquetado o la máquina de pulverización para lograr la producción integrada de "llenado - sellado - identificación".
II. escenarios de aplicación y valor práctico
El equipo muestra adaptabilidad en múltiples industrias, y las ventajas centrales se centran en los siguientes tres aspectos:
·Amplia adaptación de la industria: en el campo farmacéutico, se utiliza para llenar y sellar colas de preparaciones estériles como ungüentos y geles oculares; En el campo de la química diaria, adecuado para la producción de productos para el cuidado de la piel como cremas para manos y cremas; En el campo de los alimentos, se puede utilizar en envases de pequeñas dosis de materiales semilíquidos como mermeladas y miel para cumplir con los requisitos de higiene y tecnología de diferentes industrias.
·Equilibrio entre costos y eficiencia: las operaciones automatizadas reducen la demanda de 3 - 5 operadores y reducen los costos laborales; Un solo equipo puede lograr la producción de mangueras multiespecificaciones, sin necesidad de configurar equipos especiales por separado para mejorar la tasa de utilización del equipo; La tasa calificada de cierre de cola se estabilizó en más del 99,5%, reduciendo el desperdicio de materiales.
·Fácil operación y mantenimiento: la superficie del equipo está diseñada con transición de arco circular, sin ángulos muertos sanitarios, y se puede lavar directamente con una pistola de agua de alta presión al limpiar; Los componentes clave adoptan un diseño modular, como la bomba de medición y el módulo de sellado de cola, que se pueden desmontar y reemplazar por separado, lo que reduce la dificultad de mantenimiento y el costo del tiempo.
En la actualidad, la máquina de llenado y sellado de mangueras verticales de Shanghai bolaida se ha convertido en un equipo común para la producción de productos de mangueras pequeñas y medianas en lotes, y su adaptabilidad flexible y rendimiento de funcionamiento estable proporcionan un soporte técnico confiable para todo tipo de envases de materiales fluidos.