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Shanghai Benfu Machinery Mold Manufacturing Co., Ltd
Varias innovaciones tecnológicas importantes en el molde de la prensa GPT
Fecha:2025-07-16Leer:3
Innovación de materiales: molde de forja de aleación a largo plazo
La nueva generación de moldes de prensa GPT utiliza acero de cromo, acero de rodamiento y otros materiales de aleación. después de un pulido fino por el Centro de mecanizado digital, la dureza del punzón alcanza hrc58 - 60, la rugosidad de la superficie se controla en el nivel de Ra 0,1 micras, la resistencia al desgaste y al impacto se mejora significativamente, y La vida útil se alarga más de tres veces en comparación con los moldes tradicionales. Al optimizar el diseño del canal de calor y el proceso de enlace cruzado de la cadena molecular, la tasa de deformación del molde se reduce en un 40% a una presión de 200 mpa, lo que resuelve eficazmente el problema de las burras y daños de las tabletas.
sistema inteligente: proceso de prensado de precisión impulsado por Ia
El sensor de fibra óptica integrado y el módulo de ajuste de presión dinámica monitorean los cambios de estrés del estampado en tiempo real, y optimizan automáticamente la curva de retención de presión en combinación con algoritmos de aprendizaje profundo, lo que mejora la uniformidad de la densidad de la tableta al 99,4%. La tecnología colaborativa de doble módulo realiza un posicionamiento preciso a nivel milimétrico del contenido, admite la supresión de formas de dosificación especiales como tabletas de doble capa y tabletas de Liberación lenta, y el error de tamaño se estabiliza en ± 0005 mm.
Ampliación de funciones: avance en la capacidad de compatibilidad de toda la forma
En la actualidad, los moldes cubren completamente las necesidades estructurales complejas:
¿ sí?· adaptación multiforme: compatible con el diseño de redondos, perfiles (triangulares / elípticos), superficies de arco profundo y tallas de doble cara, y el rango de diámetro de la pieza aplicable se extiende a 0,5 mm - 0,12 mm;
¿ sí?·Cambio entre campos: el sistema de interfaz de cambio rápido modular realiza un cambio rápido de moldes en las industrias farmacéutica, alimentaria y metalúrgica en 15 minutos, y la tasa de utilización del equipo aumenta en 3,8 veces.
