La prensa rotativa es un equipo farmacéutico de uso común, que se utiliza principalmente para presionar materias primas en polvo o partículas en tabletas de varias especificaciones. A través de una serie de pasos de trabajo, presiona el material de materia prima en tabletas de la forma y el tamaño deseados, que tienen las ventajas de un proceso simple, alta eficiencia de producción y fácil operación. La máquina es ampliamente utilizada en las industrias farmacéutica, alimentaria, cerámica y química. A continuación, explicaremos en detalle los factores y soluciones que afectan la diferencia de peso de la placa en la prensa rotativa:
Factores y soluciones que conducen a que la diferencia de peso de la película supere el límite:
1) el grosor de las partículas se distribuye de manera desigual, y la velocidad de flujo de las partículas es diferente al presionar las partículas, lo que resulta en un grosor desigual de las partículas rellenas en el agujero del molde medio, como más partículas gruesas son ligeras y más partículas finas son pesadas. Las partículas deben mezclarse bien o tamizarse para obtener más polvo fino.
2) si hay polvo fino que se adhiere al punzón, se puede hacer una gran diferencia en el peso de la pieza al colgar el punzón. En este momento, la rotación del punzón inferior no es flexible, se debe inspeccionar a tiempo, quitar el punzón y limpiar el punzón inferior y el agujero del molde medio.
3) la fluidez de las partículas no es buena, y la cantidad de partículas que entran en el agujero del molde medio es mayor o menor, lo que resulta en una diferencia de peso de la placa. Se deben volver a granular o añadir auxiliares de flujo adecuados, como silicona micropolvo, para mejorar la fluidez de las partículas.
4) el cubo de alimentación está bloqueado, lo que a menudo ocurre en medicamentos pegajosos o con una fuerte absorción de humedad. Se debe dragar el cubo de alimentación para mantener el ambiente de prensado seco y añadir adecuadamente un asistente de flujo para resolverlo.
5) si se lleva un cargador forzado, la velocidad de la rueda de desplazamiento del cargador forzado no coincide con la velocidad de la Mesa giratoria. Debe ajustarse de manera coherente.
6) la longitud de la descarga es diferente, superando la diferencia, lo que resulta en un volumen de llenado desigual. Debe repararse mal.
7) la barra de elevación del medidor de polvo de la prensa de tabletas se mueve axialmente, lo que resulta en una medición inexacta y una diferencia en el peso de la tableta. Se debe comprobar si la turbina pequeña está desgastada y ajustar las piezas desgastadas.
8) el flujo en el cargador es demasiado pequeño y el volumen de llenado es inestable debido a la instalación inadecuada del cargador. Se debe ajustar la posición del cargador para aumentar el volumen de flujo del cargador.