I. especificaciones de funcionamiento diario
1. control preciso de los parámetros ambientales
regulación de la temperatura y el ph: mantener las condiciones de reacción óptimas de la enzima (por ejemplo, la enzima termofílica necesita 50 - 70 ° c), y las fluctuaciones del pH deben ser ≤ 0,2 para evitar la inactivación de la enzima.
- estabilidad del fluido: caudal constante y velocidad de agitación (25 - 200 rpm), reduciendo el impacto mecánico de los portadores de enzimas fijas.
2. gestión de la prevención de la contaminación
operación aséptica: antes de habilitar la esterilización a alta temperatura (121 ° c, 30 min) o la desinfección química (0,5% de hipoclorito de sodio), instale un filtro de esterilización en el extremo de alimentación.
monitoreo de la contaminación: cada lote detecta la contaminación microbiana (como el método de biofluorescencia atp), y se detiene inmediatamente cuando es Anormal.
II. mantenimiento de los componentes básicos
1. vectores enzimáticos / sistemas de fijación
monitoreo de actividad: prueba periódica de la conversión del sustrato, necesidad de reemplazar o regenerar el vector cuando la actividad disminuye más del 20%.
Inspección de integridad del vector: observar si las microesferas / partículas están fragmentadas (la tasa de fragmentación es superior al 5% y debe reemplazarse).
2. mantenimiento de sensores e instrumentos
electrodos do / ph: reemplazar el electrolito y polarizar durante 6 horas cada 3 meses, y reemplazar el componente de membrana a tiempo cuando sea Anormal.
calibración de flujo desviación de flujo de verificación mensual (> ± 5% necesita ser recalibrada).
III. procedimientos de limpieza y regeneración
1. limpieza física
retroceso y lavado: enjuagar la tubería con agua desionizada todos los días (presión ≤ 0,1 mpa) para eliminar el sustrato residual.
mantenimiento de la membrana (si incluye la membrana de separación): limpieza semanal de aire para evitar obstrucciones, se inicia la limpieza química cuando el flujo disminuye más del 20%.
2. limpieza química
limpieza convencional: después de cada lote, circule durante 30 minutos con 0,1m NaOH o limpiador enzimático especial para eliminar la deposición de proteínas.
regeneración profunda: remojar durante 2 horas cada 10 lotes mediante el método alternativo ácido - base (ácido clorhídrico pH → hidróxido de sodio pH 12).
protección de las enzimas sensibles? Las enzimas sensibles al corte, como la lipasa, deben elegir un remo agitador de baja tensión de corte (como el tipo de anclaje).
IV. puntos clave del mantenimiento de sistemas especiales
¿ 1, reactor de microcanal de flujo continuo?
bloqueo: se añade un filtro de menos de 100 micras en el extremo de alimentación para monitorear la diferencia de presión en tiempo real (△ p > 15% necesita ser investigado).
protección de materiales: evite que los oxidantes fuertes limpien los microcanales de vidrio / cerámica para evitar la corrosión.
2. mantenimiento fuera de servicio
Vaciar el líquido residual e inyectar gas inerte (por ejemplo, n) para evitar la oxidación.
El sistema celular fijo debe inyectarse una solución protectora (incluido un amortiguador de glicerina al 5%) durante más de 72 horas de parada.
V. tareas de mantenimiento del ciclo
1. tarea mensual: calibración del sensor, inspección de integridad del portador.
2, tarea trimestral: limpieza química completa (alternancia ácido - base + limpiador enzimático).
3. tarea anual: reemplazo de sellos (anillo o), verificación del rendimiento del sistema (prueba de conversión de sustrato).
consejos clave: después de la limpieza con ácido fuerte / álcali, debe lavarse a fondo hasta la neutralidad, y los medicamentos residuales dañarán irreversiblemente la actividad de la enzima; Los detergentes especiales para enzimas biológicas (como los complejos que contienen proteasa) son más del 40% más eficientes en la eliminación de la contaminación orgánica que los detergentes comunes.