El mantenimiento de la máquina de sellado de papel de aluminio de inducción electromagnética debe seguir los siguientes pasos clave, combinados con las especificaciones de operación y las medidas de prevención de fallas:
I. puntos clave del mantenimiento diario
1. limpieza e Inspección
Limpiar regularmente los residuos en la superficie de la cabeza de inducción para evitar el calentamiento desigual o cortocircuito causado por la suciedad.
Compruebe si la tabla de madera de Goma blanca está quemada y decolorada, y si encuentra que la pintura de aislamiento está carbonizada, debe reemplazar inmediatamente la bobina de inducción.
2. gestión del sistema de refrigeración
Cuando la temperatura de la cabeza de inducción supere los 80 ° c, se debe suspender el trabajo y enfriar por la fuerza a temperatura ambiente antes de operar.
Revise regularmente el nivel del agua de los indicadores de enfriamiento y los tanques de agua para asegurarse de que el sistema de enfriamiento funcione correctamente.
II. medidas periódicas de mantenimiento
1. inspección y reemplazo de componentes
Revise la base de la cinta transportadora, el sellador y la lámina de aluminio todos los meses para asegurarse de que no hay aflojamiento ni desgaste.
Reemplazar el sellador y la película de papel de aluminio trimestralmente para mantener la estabilidad de la calidad del sellado.
2. mantenimiento de la lubricación y la transmisión
Lubricar los componentes que hacen ruido anormal, como los engranajes, y comprobar la limpieza de la transmisión.
III. precauciones de uso
1. evite operar en encimeras metálicas o envases metálicos para evitar daños a la máquina.
2. asegúrese de que la tapa de la botella esté apretada antes de cerrar para evitar el fracaso del sellado debido a la relajación.
3. deje de usar inmediatamente cuando el equipo falla y reinicie después de la reparación profesional.
IV. manejo de fallas comunes
1, alarma de sobrecorriente: compruebe si la bomba / ventilador funciona o reinicie después de ajustar la Potencia al mínimo.
2. cierre inadecuado: compruebe la distancia entre la cabeza de inducción y la boca de la botella y ajuste la distancia con un deflector no metálico si es necesario.
A través del mantenimiento sistemático, se puede prolongar la vida útil del equipo y garantizar que la calidad del sellado cumpla con las normas de la industria.