El mantenimiento de la máquina de recubrimiento de azúcar de acero inoxidable debe combinarse con las características del equipo y los requisitos del entorno de producción. el método específico se puede dividir en los siguientes cinco enlaces clave:
1. especificaciones de limpieza diaria
Después de cada uso, es necesario limpiar a fondo la olla recubierta de azúcar y los componentes auxiliares, y el jarabe residual o los ingredientes farmacéuticos deben limpiarse con detergente neutro y un paño blando. Preste especial atención a las costuras de los remos y el cuerpo de la olla, y se recomienda desinfectar con alcohol médico para evitar la cría de microorganismos. Después de la limpieza, es necesario mantener el equipo ventilado y seco para evitar que la superficie de acero inoxidable forme manchas de agua o manchas de óxido.
2. mantenimiento del sistema de transmisión
Revise el nivel de aceite de la Caja de cambios del motor de reducción cada mes y recomiende el uso de aceite de engranajes industriales ISO vg68. es necesario reemplazar el aceite nuevo después de 300 horas de funcionamiento por primera vez. El rodamiento principal se inyecta trimestralmente con grasa a base de litio (clase nlgi 2) y la cantidad de grasa no supera los 2 / 3 del volumen de la cavidad del rodamiento. El cinturón de sincronización debe comprobar regularmente la tensión, y la caída debe controlarse en un rango de 5 - 8 mm.
3. protección del sistema eléctrico
El panel de control debe limpiarse con una tela antiestática para evitar que el líquido penetre en la interfaz Plc. Se recomienda instalar un regulador de tensión de 380v, con un rango de fluctuación controlado dentro de ± 5%. Pruebe la función del botón de parada de emergencia cada mes, y el tiempo de respuesta debe ser ≤ 0,3 segundos.
4. respuesta a las condiciones especiales de trabajo
Después de procesar la fórmula recubierta de azúcar ácido, es necesario neutralizar los residuos con una solución de bicarbonato de sodio al 5% y enjuagarlos con agua limpia. Cuando se desactiva durante más de 72 horas durante mucho tiempo, es necesario retirar los componentes de transmisión para aplicar aceite antioxidante y cubrir el polvo.
5. mantenimiento anual en profundidad
Incluye la detección de equilibrio dinámico de la olla recubierta de azúcar (amplitud ≤ 0,5 mm), la limpieza del conducto de aire del sistema de aire caliente (espesor de acumulación de polvo ≤ 1 mm) y la prueba de resistencia a tierra de toda la máquina (≤ 4 omega). Se recomienda confiar a las instituciones profesionales la realización de pruebas de detección de defectos cada dos años, centrándose en las áreas de concentración de esfuerzo de la soldadura del cuerpo de la olla.
Es necesario llevar una máscara antipolvo y gafas protectoras durante la operación, y está prohibido extender la mano para entrar cuando la olla recubierta de azúcar gira. Se recomienda usar pasta de pulido especial para restaurar el brillo trimestralmente en la superficie de acero inoxidable yaguang.