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Principios técnicos y características estructurales del híbrido de potencia planetaria doble
1. mecanismos híbridos
El híbrido de potencia planetaria doble combina la doble función de agitación de baja velocidad y dispersión de alta velocidad:
- sistema de mezcla de baja velocidad: con transmisión de engranajes planetarios, el remo de mezcla gira mientras gira, haciendo que el material se mueva hacia arriba, hacia abajo y alrededor.
- sistema de dispersión de alta velocidad: el eje de dispersión gira con el marco estelar y gira a alta velocidad (la velocidad lineal puede alcanzar los 25 M / s), rompiendo rápidamente la aglomeración de materiales a través de la acción de cizallamiento y dispersión, especialmente adecuado para pulpa de alta viscosidad (como la pulpa positiva y negativa de la batería de litio).
2. parámetros básicos de diseño
- rango de velocidad: revolución 0 - 71r / min, rotación 0 - 112r / min, eje de dispersión de alta velocidad hasta 0 - 11000 R / MIN (velocidad de conversión de frecuencia).
- 真空性能
: el vacío estático alcanza - 0098 mpa, lo que garantiza que el material se mezcle en un ambiente anaeróbico o hipóxico para evitar la oxidación.
- sistema de control de temperatura: se utiliza un sensor Pt100 para entrar en contacto directo con el material, con un error de medición de temperatura de ± 1,0 ° c, y el diseño de la chaqueta apoya el ciclo de calentamiento o enfriamiento.
3. optimización de componentes clave
- Rodamientos y sellos *: tres conjuntos de sellos mecánicos combinados con diseño de sellos blandos / estáticos para resolver el problema de fugas de petróleo y gas y prolongar la vida útil del equipo.
- intervalo entre las hojas: la distancia entre los remos y la pared del barril, entre los remos y los remos se controla en 2 - 3 mm, y el diseño del raspador inferior reduce los residuos.
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II. Áreas de aplicación
El híbrido de potencia planetaria doble es adecuado para la mezcla y dispersión de una variedad de materiales de alta viscosidad y alto contenido sólido:
1. nuevas áreas energéticas: pulpa positiva y negativa de baterías de litio (como fosfato de hierro de litio), pulpa de pilas de combustible, etc., para garantizar la consistencia y dispersión de partículas.
2. materiales electrónicos: pasta de soldadura, materiales magnéticos, adhesivos electrónicos, etc., refinando aún más las partículas (como la pulpa de plata de las células solares) a través de dispersadores ultrasónicos.
3. productos químicos y farmacéuticos: selladores, resina, ungüentos, etc., en un ambiente de vacío para evitar la producción de burbujas.
4. alimentos y productos químicos diarios: mermelada, loción cosmética, etc., que cumplen con los requisitos de pulido de grado sanitario (pulido espejo de la pared interior del barril ra0025).
III. innovación tecnológica y mejora
1. mejora de la eficiencia mixta
Diseño de mezcla bidireccional: la combinación de revolución / rotación en el sentido de las agujas del reloj del remo de torsión y rotación de alta velocidad en el sentido contrario a las agujas del reloj del eje de dispersión aumenta la fuerza de cizallamiento y reduce el fenómeno de "escalada".
Tecnología de ventilación dinámica: introducir aire purificado para ventilar a través de un tubo circular, promover el vuelco de materiales y evitar aglomeraciones.
2. optimización estructural
- raspador ajustable: la placa de pala de control de la barra de empuje eléctrica entra en contacto con la pared del barril para reducir el desgaste y activar la función de limpieza solo si es necesario.
- soporte de estabilización: diseño de amortiguación de resorte y resorte de tensión para reducir la vibración de funcionamiento del equipo y prolongar la vida útil.
3. control inteligente
- regulación y monitoreo de frecuencia variable: componentes eléctricos Siemens / ABB integrados para monitorear la velocidad de rotación, la temperatura y la protección contra sobrecarga de corriente en tiempo real.