El secador de vacío cónico es un equipo de secado eficiente y cerrado, ampliamente utilizado en el secado, mezcla y enfriamiento de materiales sensibles al calor, pegajosos, ungüentos o en polvo en las industrias farmacéutica, química y alimentaria. Su núcleo está diseñado como una estructura cónica, que combina el entorno de vacío y la función de mezcla para garantizar un secado rápido y uniforme de los materiales en condiciones de baja temperatura y baja presión.

Composición estructural principal

1. recipiente de chaqueta cónica:

El diseño cónico aumenta el área de transferencia de calor, y el agua caliente, el vapor o el aceite térmico se introducen en la chaqueta para proporcionar un calentamiento / enfriamiento uniforme.

2. sistema de mezcla:

- el interior está equipado con agitadores de tornillo o pala, que funcionan a baja velocidad para evitar aglomeraciones de materiales y promover la transferencia de calor y la mezcla.

3. sistema de vacío:

Reducir la presión de la Cámara de secado a través de una bomba de vacío, acelerar la evaporación del agua y evitar que las altas temperaturas destruyan los ingredientes activos del material.

4. dispositivo de accionamiento * *

El motor de conversión de frecuencia controla la velocidad de mezcla para adaptarse a las necesidades del proceso de diferentes materiales.

5. sistema de entrada y salida:

- la parte inferior utiliza una válvula de descarga neumática o manual, que tiene una buena estanqueidad y facilita la operación aséptica.

Características dominantes

1. secado eficiente

Secado al vacío a baja temperatura: en un ambiente de baja presión, el punto de ebullición del agua disminuye y el material se puede deshidratar rápidamente a 40 a 80 ° c, adecuado para sustancias sensibles al calor (como vitaminas y preparaciones enzimáticas).

- gran área de transferencia de calor: estructura cónica + diseño de chaqueta, la eficiencia de transferencia de calor aumenta entre un 30% y un 50% en comparación con los hornos tradicionales.

2. uniformidad del secado

- el agitador funciona simultáneamente con el raspador de pared para eliminar los ángulos muertos, especialmente para materiales de alta viscosidad (como extractos de medicina tradicional china, pulpa de polímero), y la desviación de humedad se puede controlar dentro de ± 1%.

3. amplia aplicabilidad

Puede procesar una variedad de materiales morfológicos, como pasta, pasta y polvo, y es adecuado para la integración de múltiples procesos, como secado, reacción y esterilización, como la cristalización de API y la granulación de aditivos alimentarios.

4. ahorro de energía y protección del medio ambiente

El entorno de vacío reduce la pérdida de energía térmica y ahorra entre un 20% y un 30% de energía en comparación con los secadores de pulverización; El sistema cerrado evita la fuga de polvo y cumple con los requisitos GMP y ambientales.

5. operación estéril

- estructura completamente cerrada + función de limpieza en línea (cip), que cumple con los estándares de producción aséptica de la industria farmacéutica, como el secado de antibióticos e inyecciones de polvo liofilizado.

6. prevención de aglomeraciones y control de oxígeno

El ambiente al vacío evita el deterioro oxidativo de los materiales, el sistema de mezcla evita la aglomeración y garantiza la dispersión suelta del producto terminado (por ejemplo, los tintes y pigmentos no necesitan ser triturados después del secado).

7. inteligencia operativa

Equipado con un sistema de control plc, parámetros programables de temperatura, vacío y velocidad de agitación, monitoreo en tiempo real de la curva de secado, registro de datos que cumple con los requisitos de seguimiento de auditoría de la fda.

escenarios de aplicación

- industria farmacéutica: secado de api, preparación de partículas, tratamiento de polvo estéril.

- industria alimentaria: polvo de frutas y verduras, condimentos, secado bajo en agua de probióticos.

- Área química: deshidratación a baja temperatura de catalizadores, tintes, materiales poliméricos.

- nuevos materiales energéticos: recuperación y secado de disolventes de pulpa de cátodo para baterías de litio.