Los parámetros clave y las diferentes opciones de configuración que deben determinarse al personalizar la máquina de amasar:

I. parámetros básicos de la máquina de amasar personalizada

Al personalizar la máquina de amasar, generalmente es necesario aclarar los siguientes puntos al proveedor:

1. especificaciones (capacidad de procesamiento)

· volumen del cilindro de amasado: este es el indicador de especificación central, con una amplia gama de opciones, desde 2L y 5L para laboratorio hasta 2000L para producción a gran escala o incluso más.

· volumen de procesamiento de un solo lote: se determina en función del peso o volumen de cada lote de su material. Por ejemplo, el modelo especial de caucho butílico puede procesar 800 - 2000kg en un solo lote.

2. características del material (rango de viscosidad)

La viscosidad del material es la clave para elegir la Potencia y la estructura de la máquina.

· La máquina de amasar está diseñada especialmente para materiales de alta viscosidad y alta elasticidad y plástico.

· El rango de viscosidad específico varía según el modelo, por ejemplo:

· La máquina especial de caucho butílico puede procesar caucho de viscosidad ultra alta de 10 a 10 (aproximadamente 10 ° 7 a 10 ° 8 cp).

3. calefacción y control de temperatura

· Si es necesario calentar o no: depende del proceso. Las máquinas de amasar suelen estar equipadas con un sistema de calefacción.

· métodos de calentamiento: los comunes son el calentamiento eléctrico, el calentamiento por vapor, el calentamiento por aceite térmico circulante, etc. La temperatura de calentamiento eléctrico puede alcanzar los 170 grados celsius.

· función de enfriamiento: el proceso de amasado de algunos materiales produce calor o necesita enfriar la descarga, por lo que la máquina a menudo está equipada con un sistema de enfriamiento por agua.

4. sistema de vacío

· Si es necesario bombear vacío: bombear vacío durante el proceso de amasado puede eliminar las burbujas y volátiles en el material, hacer que el producto sea más denso, evitar la oxidación del material y mejorar la calidad. Esto es particularmente importante para la producción de selladores, caucho de silicona y otros productos.

· vacío: el vacío de trabajo de los sistemas de vacío comunes puede alcanzar - 0094 MPa a - 0095 mpa.

5. 出料方式

Los métodos de descarga pueden afectar la conveniencia de la operación y la forma del material, y los comunes son los siguientes:

· vertido del cilindro de vuelco hidráulico: todo el cilindro de amasar se vuelca y se vierte, adecuado para materiales pegajosos y no fáciles de fluir, y la limpieza es conveniente.

· descarga de la válvula de bola inferior: descarga a través de la válvula en la parte inferior del bloque del cilindro, adecuada para pulpa con cierta fluidez.

· descarga de extrusión de tornillo: extrusión forzada del material a través del tornillo, adecuada para materiales que necesitan ser estereotipados (como tiras, bloques) o extremadamente pegajosos.