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Especificaciones de funcionamiento del sistema de fermentadores
Fecha:2014-11-26Leer:3

I. operaciones de esterilización
1. cierre todas las líneas de suministro de agua y aire. Abra la válvula de la línea de vapor. Al mismo tiempo, abra ligeramente la válvula de escape de la chaqueta del fermentador para descargar el agua restante de la chaqueta.
2. encienda el motor de mezcla del fermentador a una velocidad de 200 RPM para que el fermentador se caliente uniformemente. Cuando la temperatura sube por encima de 95 grados celsius, se puede detener la mezcla. Luego, el tiempo puede comenzar cuando la temperatura suba a 121 ° c (la presión del tanque es de 0,1 a 0,12 mpa).
3. cuando comienza el tiempo de fermentación, el tiempo de fermentación es generalmente de 20 - 30 minutos. Durante este tiempo, se debe garantizar que la temperatura no sea inferior a 120 grados celsius. Al mismo tiempo, se puede esterilizar el filtro de aire y la tubería de aire.
4. esterilización de filtros de aire y tuberías de aire: abra ligeramente la válvula de drenaje del filtro y la válvula de diafragma de la tubería de aire para garantizar la esterilización por vapor de la tubería de aire. Pero no se puede abrir demasiado para evitar que el vapor entre en el tanque en grandes cantidades y diluya el medio de cultivo.
5. las válvulas de vapor y las válvulas de salida de las válvulas de descarga y muestreo se abren ligeramente para garantizar la esterilización de la tubería. En el puerto de vacunación en la tapa del fermentador, también es necesario desinflar para que cumpla con los requisitos de esterilización.
6. al final del aislamiento térmico, primero se debe cerrar la válvula de diafragma en la línea de aire. Cierre la válvula de drenaje del filtro de aire y cierre la válvula de salida de la válvula de muestreo y la tuerca de la boca de vacunación. Luego cierre todas las válvulas de vapor.
7. abra la válvula de agua de refrigeración y la válvula de drenaje, mientras abre el medidor de flujo de aire y la válvula de ventilación de aire, y seque el filtro de aire. En este momento, se debe prestar atención a los cambios en la presión del tanque. No se puede dejar que la presión del tanque sea inferior a 0,02 mpa. Y cuando la presión del tanque alcance 0.05mpa, abra inmediatamente la línea de aire para garantizar que el tanque del fermentador presione alrededor de 0.05mpa.
8. cuando la temperatura cae a 95 ° c, se puede abrir la mezcla. Cuando la temperatura es inferior a 50 ℃, se puede cortar en el Estado de control automático de la temperatura para que el medio de cultivo alcance la temperatura de vacunación, y el proceso de esterilización termina.
II. funcionamiento del proceso de fermentación
1. vacunación: el método de vacunación puede utilizar el método de vacunación por llama o el método de vacunación por presión diferencial.
(1) método de vacunación con llama: desinfecte el agujero de vacunación con un anillo de fuego alcohólico, luego abra la tapa del agujero de vacunación, vierta rápidamente el líquido de vacunación en el tanque y apriete la tapa.
(2) método de presión diferencial: coloque la Junta antes de la esterilización, abra la tapa del agujero de vacunación al vacunarse y vierta una cierta cantidad de alcohol para desinfectar. Después de un momento, introduzca la aguja de la botella de semilla en la Junta de la boca de vacunación. Aprovechando la presión en el tanque y la diferencia de presión en la botella de semilla, introduzca la semilla en el tanque y apriete la tapa.
2. presión del tanque
Durante el proceso de fermentación, la presión del tanque debe controlarse manualmente, es decir, la presión en el tanque debe controlarse con una válvula de salida. Si se ajusta el flujo de aire, se debe ajustar la válvula de salida al mismo tiempo y se debe mantener la presión constante en el tanque superior a 0,03 mpa.
3. medición y control del oxígeno disuelto (do)
(1) calibración del oxígeno disuelto: antes de la vacunación, a una temperatura de fermentación constante, el valor de oxígeno disuelto do al abrir la velocidad y la cantidad de aire al valor grande de Zui se toma como 100%.
(2) medición y control de oxígeno disuelto do en el proceso de fermentación: el control de DO se puede lograr ajustando el flujo de aire y la velocidad de rotación. Zui es simplemente el control asociado de la velocidad y el oxígeno disuelto. En segundo lugar, el control de entrada de aire (manual) debe ajustarse al mismo tiempo. A veces es necesario introducir oxígeno puro (como en el cultivo de alta densidad de algunas bacterias de ingeniería genética) para alcanzar el valor do requerido.
4. medición y control del pH
(1) corrección del ph: antes de la esterilización, se debe corregir el valor de pH del electrodo de Ph.
(2) el control del valor de pH durante el proceso de fermentación se logra mediante la adición de ácido y álcali a la bomba peristáltica, y el frasco de ácido o álcali debe esterilizarse primero en la olla de esterilización.

III. funcionamiento del controlador
1. arranque del controlador: encienda la fuente de alimentación, primero Presione el botón "s / e" en el teclado de película delgada, luego presione el botón "confirmar" y se inicia el programa de control de fermentación; En este momento, si el agua en el calentador no se llena, el programa realizará automáticamente la operación de entrada de agua; Después de que el agua se llene, el usuario puede controlar cada mecanismo de ejecución de acuerdo con el método de operación del controlador de la máquina inferior mencionado anteriormente.
2. operación del controlador: use las teclas F1 a F6 para cambiar la interfaz en la pantalla LCD a la interfaz que el usuario necesita controlar, use las teclas de dirección para mover el cursor en la interfaz a la variable que necesita controlar, si cambia el modo de funcionamiento, presione directamente la tecla de confirmación, si necesita introducir el número en el teclado, presione la tecla de confirmación después de introducir el número. Por ejemplo:
(1) control de temperatura: en el modo manual, la Operación manual de la temperatura es relativamente simple, solo se necesita cambiar la cantidad de control del Estado manual. Al seleccionar las teclas de acceso rápido (f1 a f5) para entrar en la interfaz de control de temperatura, luego mover el cursor para que apunte al "modo manual", Presione el botón "confirmar", es decir, entrar en el modo manual de control de temperatura. En este momento, una pequeña mano aparecerá detrás del "método manual" para indicar que la elección actual es el método manual. Mueva el cursor al área de configuración manual y seleccione "cantidad de control" moviendo el cursor hacia arriba y hacia abajo. Introduzca el valor de salida de la cantidad de control que necesita configurar presionando el botón digital, como 80, y confirme presionando el botón "confirmar"; (nota: el rango de control es de 0 a 100, cuando el control de entrada es superior a 50, es un Estado de calentamiento y, por el contrario, un Estado de enfriamiento).
(2) control de la velocidad de rotación: use el cursor para mover la tecla y mueva el cursor al "valor establecido". Introduzca 300 en el teclado digital, y el valor de "300" debe aparecer después del "valor establecido" en este momento; Luego presione el botón "confirmar" para determinar la entrada. Si hay un error en la entrada, puede presionar el botón "borrar" para eliminar los datos.
IV. funcionamiento del generador de vapor
1. abra el interruptor del tubo de entrada de agua para que el nivel del agua del tanque de almacenamiento sea alto a Zui y mantenga el Estado de entrada de agua.
2. conecte la fuente de alimentación del generador y suministre agua a la olla hasta el nivel normal del agua (50 - 80% del tubo de nivel), no supere el nivel alto de agua de Zui y no esté por debajo del nivel bajo de agua de zui, cierre la válvula de salida de vapor
3. conecte la fuente de alimentación, encienda el interruptor de alimentación y el indicador de trabajo se enciende para comenzar a calentar el agua de la olla.
4. conecte la tubería de vapor al sistema de tuberías intercaladas del tanque de fermentación, abra las válvulas pertinentes, mantenga la tubería abierta y cierre la válvula de salida de aire del tanque de fermentación. Cuando la presión sube a la presión de trabajo (2 kg / cm2), se abre la válvula de salida de vapor para suministrar vapor.
5. después de usarlo, primero apague la fuente de alimentación y luego apague el tubo de entrada de agua. después de que el generador se enfríe adecuadamente, descargue las aguas residuales del cuerpo de la olla.
[precauciones]
1. la presión de ajuste de la válvula de Seguridad ha sido ajustada por el fabricante y no debe ajustarse a voluntad. si se encuentra que la válvula de Seguridad falla, se debe reemplazar la nueva válvula de Seguridad. Está estrictamente prohibido cambiar la función de control automático de presión y los parámetros en privado.
2. durante el funcionamiento normal, descargar aguas residuales al menos cada 8 horas y eliminar la escala de la sonda de nivel de agua con papel de arena a tiempo.
3. durante el uso, está estrictamente prohibido cerrar las válvulas de seguridad, modificar en privado o bloquear con tapones.
4. el codo de almacenamiento de agua del manómetro debe eliminarse y limpiarse regularmente.

V. funcionamiento de los compresores de aire
1. conecte la fuente de alimentación del compresor de aire y encienda el compresor de aire para que la máquina comience a funcionar sin carga durante 15 minutos.
2. después del arranque, si no hay ruido anormal, cierre la salida de aire y conecte la salida de aire del compresor de aire con el purificador de aire, uno en paralelo con la línea de entrada de aire del fermentador.
3. cuando la presión del aire suba a 2 kg / cm2, abra la válvula de suministro de aire, abra el interruptor de aire y proporcione aire estéril al fermentador esterilizado. Después de que la presión del aire alcanza la presión establecida, el interruptor de presión corta automáticamente la fuente de alimentación y el motor deja de funcionar.
4. la presión de uso del compresor de aire no debe ser superior a la presión de trabajo nominal. si es necesario ajustar, debe ser realizada por un vendedor especial y no debe ajustarse por sí mismo.