1 visión general

Mfy-01está diseñado y fabricado de acuerdo con el método de prueba de rendimiento de envasado blando GB / T 15171-94, que es adecuado para la prueba de sellado de envasados blandos en industrias como alimentos y productos farmacéuticos. La prueba puede comparar y evaluar eficazmente el proceso de sellado y el rendimiento de sellado de las partes de embalaje blando, y proporcionar la base científica para determinar los requisitos técnicos relevantes.

Mfy-01El probador de sellado de tipo es una especie de propiedad de sellado térmico y tecnología de procesamiento que USA aire comprimido para generar presión negativa a través del grupo original de vacío para detectar y probar materiales de envasado blandos de plástico. El instrumento para la calidad y fiabilidad del sello de plástico proporciona un método de prueba avanzado, práctico y eficaz, la operación es simple, la apariencia del instrumento, el diseño novedoso y único, fácil de observar el resultado de la prueba, especialmente para pequeños poros en la fuga de sellado detectando rápidamente y eficientemente.

2. Características de la estructura y principio de trabajo

2.1 Características estructurales

Consiste principalmente en cámara de vacío transparente especial (cubo de vidrio orgánico), sistema de vacío, fuente de aire comprimido (el cliente tiene la presión del gas de 0,2-0,9 MPa), manómetro y así sucesivamente.

2.2 principio de trabajo

A través de la cámara de vacío, la muestra de prueba de lixiviación al vacío en el agua producida dentro y fuera de la presión diferencial, la muestra de prueba de observación interior de vacío para escapar o infiltración de agua, prueba interna para determinar el rendimiento de sellado de la muestra.

Principio de trabajo: el embalaje dentro y fuera del embalaje a la expansión de gas, la diferencia entre el escape de gas a presión de gas a un nuevo equilibrio - alta proporción del gas dentro del embalaje - velocidad de expansión de gas grande - película de embalaje bajo presión, evolución del gas.

Nota: el ajuste de los parámetros debe determinarse por la relación de aire en el producto, la relación de aire es alta, la velocidad de expansión del gas en el paquete es alta y la presión de vacío debe ajustarse más baja.

3 Indicadores técnicos

Rango de medición: -0,9 ~ 0 bar (1 bar = 0,1 Mpa)

3.2 precisión de medición: 0,01 bar

3.3 dimensiones del tubo de ensayo: phi 270mm x 200mm

3.4 consumo medio de gas: 70L/min

10 ㎏ peso neto del equipo: 3,5

3.6 fuente de aire comprimido estable auto-proporcionada

3.7 rango de presión del aire comprimido: 0.5 ~ 0.9mpa

4 instalación y puesta en marcha

4.1 colocar el plexiglas en la base.

4.2 será la presión estable de la fuente de aire comprimido y el probador de la tubería de entrada de aire comprimido conectado extremo trasero en la posición lateral derecha (base), y conectar la salida de vacío (en el lado izquierdo de la base después de la ubicación final) y los barriles de vidrio orgánico del conector rápido.

3. Inyecte una cierta cantidad de agua en el tubo y esté por encima de la superficie de la placa de presión (pero después de agregar la muestra de prueba, el agua no se aspirará).

4.4 cubrir tapa de sellado de tubo de vidrio orgánico, girar el probador en el interruptor a la posición abierta, y ajustar el botón de control del probador, en primer lugar determinar si la cerradura del botón (es decir, en la condición de prensa), si la cerradura, la necesidad cuando se ajusta un poco difícil para levantar el botón primero, y luego ajustado por la rotación, y observar el medidor de presión al vacío, el ajuste de presión a lo que necesita. Después de ajustarse a la presión estable requerida, el botón se presiona para asegurar la posición para evitar la colisión descuidada y el mal funcionamiento, lo que resulta en el cambio del grado de vacío en el tubo de vacío, lo que afectará a los resultados de la prueba.

Después del final, el interruptor en el probador se asignará a la ubicación, y la cubierta de sellado liberará agua.

5 Utilizando la operación

5.1 agregó agua a la cámara de vacío, altura más que la cabeza del cilindro en la parte inferior de la superficie de la placa, en la muestra, la muestra de la superficie superior a 25 mm de la superficie para asegurar el efecto de sellado, rociar un poco de agua en el anillo de sellado.

5.2 tapa de sellado de la cámara de vacío, girar el probador en el interruptor a la posición abierta, ajustar la regulación del botón de control del probador (ver arriba), observar el manómetro de vacío, regulación de presión para probar el valor estable.

Nota: solo asegúrese de que la muestra se pueda observar durante la prueba de cualquier parte de la fuga, puede probar dos o más piezas a la vez.

5.3 para lograr la presión requerida, el interruptor es la ubicación del probador, mantener el vacío, el tiempo de inicio del temporizador, la muestra de observación, el tiempo de retención para llegar.

Nota: ajustar el valor de vacío de acuerdo con las características de la muestra (usadas como materiales de envasado, sellos, etc.) o con las disposiciones de las normas de producto pertinentes.

5.4 vacío durante y después de alcanzar la retención de vacío de vacío preestablecida durante la situación de fuga de la muestra, dependiendo de la presencia de burbujas de aire. Una única burbuja aislada generalmente no es como fuga de muestra.

5.5 alcanzar el tiempo de retención, el interruptor en el giro del instrumento es la posición, eliminar el vacío, abrir la tapa de sellado, sacar las muestras de prueba, la superficie de la limpieza de agua, y ver los resultados del daño de la superficie de la bolsa.

A la espera de la propuesta de prueba de presión y duración del producto:

Número de serie a detectar productos presión de ensayo (bar) recomendación para la duración de ensayo (S)

6 La lista de embalaje