El detector de metales deslizantes se basa en la idea de diseño central de "deslizamiento natural de materiales + detección y eliminación en tiempo real". al controlar la velocidad de deslizamiento de materiales y optimizar la distribución del campo magnético en el área de detección, se garantiza la identificación y separación precisas de impurezas metálicas sin bloquear el transporte de materiales, y se adapta a los enlaces de producción con requisitos estrictos de pureza de materiales dispersos. es uno de los equipos clave para garantizar la calidad del producto terminado.
I. proceso tecnológico de los detectores de metales deslizantes
1,Pretratamiento de materiales y preparación de materiales
Los materiales a granel a detectar se eliminan primero por el proceso de pretratamiento para evitar que los cuerpos extraños a granel bloqueen el canal de detección; Los materiales pretratados entran en el equipo a una velocidad uniforme a través de la tolva de entrada, y la válvula reguladora debajo de la tolva de entrada controla el flujo de materiales para garantizar que los materiales se deslicen hacia el canal de detección en un Estado uniforme y continuo, evitando que la precisión de la detección se vea afectada por la acumulación de materiales o la velocidad de flujo desigual.
2,Deslizamiento de materiales y detección de campos magnéticos
El material se desliza naturalmente a lo largo del canal de detección, y la bobina de inducción electromagnética rodeada por el exterior del canal continúa produciendo un campo magnético estable; Cuando se mezclan impurezas metálicas en el material, el metal corta la línea de inducción magnética para causar fluctuaciones anormales en el campo magnético, que son captadas en tiempo real por sensores de señal en el interior del canal, convirtiendo los cambios en el campo magnético en señales eléctricas y transmitiéndolas al controlador.
3,Procesamiento de señales y determinación de impurezas
Después de recibir la señal eléctrica transmitida por el sensor, el controlador la compara con el umbral de detección preestablecido; Si la intensidad de la señal supera el umbral y se determina que el material contiene impurezas metálicas fuera de los estándares calificados, el controlador genera inmediatamente una "instrucción de eliminación"; Si la señal no cumple con los estándares, se determina que el material está calificado y no se desencadenan acciones de eliminación posteriores para garantizar que los resultados de las pruebas cumplan con los estándares de calidad de producción.
4,Operación de eliminación de impurezas metálicas
Cuando el controlador emite una "instrucción de eliminación", el dispositivo de eliminación ubicado al final del canal de detección actúa rápidamente para introducir materiales que contienen impurezas metálicas en la zona de recogida de residuos o separarlos del flujo de materiales calificado; Después de la finalización de la acción de eliminación, el dispositivo se restablece inmediatamente para evitar afectar el deslizamiento normal y el transporte de materiales calificados posteriores. todo el proceso de eliminación lleva poco tiempo y no interrumpe el proceso general de producción.
5,Transporte de materiales calificados y tratamiento de residuos
Los materiales calificados que no hayan activado la instrucción de eliminación se deslizarán directamente en el enlace de producción posterior después del final del canal de prueba y continuarán completando el proceso de producción; El área de recogida de residuos se limpia regularmente, y el personal realiza inspecciones secundarias de los materiales que contienen impurezas recogidas para confirmar el tipo y el contenido de impurezas metálicas. si es necesario reciclar materiales calificados, se puede volver a entrar en el proceso de pretratamiento a través de la selección manual para reducir el desperdicio de materiales.
7,Limpieza e inspección del equipo después del cierre
Al final del lote de producción o cuando el equipo está fuera de servicio, primero cierre la válvula de alimentación y Corte la fuente de alimentación del equipo después de que el material restante en el canal se deslice hacia la zona calificada o la zona de residuos; Limpiar la pared interior del canal de detección con un paño blando, eliminar el polvo residual del material y evitar que la acumulación de polvo afecte la estabilidad del campo magnético; Compruebe si la apariencia de la bobina de inducción electromagnética está intacta y si los componentes neumáticos o mecánicos del dispositivo de eliminación son flexibles para garantizar que el equipo esté en condiciones normales de funcionamiento la próxima vez que se arranque.