El filtro dual consta principalmente de una carcasa de filtro, un filtro / bolsa de filtro, una válvula de conmutación, un manómetro y un manómetro diferencial de presión, una cámara de filtro, un sello y un sistema de control. Su estructura central incluye dos cámaras filtrantes dispuestas en paralelo, cada una equipada con válvulas de entrada y salida independientes, que permiten la sustitución o limpieza del filtro / bolsa filtrante sin parar, asegurando el funcionamiento continuo del sistema.

Estructura principal del filtro dual:

‌ • manómetro y manómetro diferencial de presión: utilizado para monitorear la presión y la diferencia de presión en la entrada y salida del filtro, cuando la diferencia de presión alcanza el valor preestablecido, se indica la necesidad de reemplazar o limpiar el filtro.

‌ • Cámara de filtro: incluye la Cámara de trabajo y la Cámara de repuesto, que se filtra durante el funcionamiento normal, y la Cámara de repuesto reemplaza la tarea de filtrado cuando la Cámara de Trabajo necesita limpiar o reemplazar el filtro.

‌ • sello: incluye anillos de sellado y juntas para garantizar el sellado entre la carcasa del filtro y la tubería para evitar fugas.

‌ • Sistema de control: incluye controladores y sensores para controlar automáticamente el interruptor de la válvula de conmutación para realizar la función de conmutación automática.

‌ • carcasa del filtro‌ generalmente hecha de acero inoxidable o acero al carbono, es resistente a la corrosión y puede soportar alta presión y alta temperatura. La carcasa está equipada con una entrada y salida de líquido para conectar tuberías aguas arriba y aguas abajo, así como una salida de descarga para descargar impurezas y aguas residuales generadas durante el proceso de limpieza.

‌ • filtro / bolsa de filtro: generalmente es un filtro microporoso o bolsa de filtro, con un rango de poros que oscila entre 0,1 micras y 5 micras, para eliminar partículas diminutas y coloides en el líquido.

‌ • válvula de conmutación: incluye una válvula de tres o cuatro vías para cambiar la ruta de flujo de líquido entre dos cámaras filtrantes, que puede ser manual, neumática o eléctrica.

Los filtros dobles son ampliamente utilizados en muchos campos, incluyendo, pero no limitado a:

‌ • petroquímica: filtrar materiales débilmente corrosivos como agua, amoníaco, productos petroleros, etc.

‌ • industria química fina: filtrar materiales corrosivos como soda cáustica, ácido sulfúrico diluido concentrado, etc.

‌ • Industria de refrigeración: filtrar materiales de baja temperatura como metano líquido, amoníaco líquido, etc.

‌ • Sistema hidráulico: utilizado para filtrar aceite hidráulico y otros fluidos para garantizar el funcionamiento estable del sistema.

‌ • Sistema de enfriamiento de aceite de endurecimiento industrial: filtrar el aceite de enfriamiento y otros refrigerantes para mejorar la eficiencia del sistema.

‌ • filtro de Seguridad ro: para el pretratamiento del sistema de ósmosis inversa, asegúrese de que la calidad del agua sea pura.

‌ • pretratamiento de desalinización: filtrar las impurezas en el agua de mar y mejorar el efecto de desalinización.

‌ industria ligera y farmacéutica: filtrar alimentos, bebidas, productos lácteos, etc., para garantizar la higiene y la calidad de los productos.