La prensa de filtro de furgoneta es un equipo que impulsa la separación de sólidos y líquidos a través de la presión, y su estructura central está compuesta por varias placas de filtro dispuestas para formar una cámara de filtro. La superficie de la placa filtrante está diseñada con puntos de cáñamo y jefes para apoyar la tela filtrante, los agujeros centrales y de esquina forman canales de transporte de materiales, y la tela filtrante sella la brecha de la placa filtrante para lograr la filtración. Este equipo es ampliamente utilizado en los campos de la industria química, la metalurgia y la protección del medio ambiente, especialmente para el tratamiento de materiales de alta viscosidad o alto contenido sólido.

Estructura y principio de funcionamiento de la prensa de filtro de furgoneta

1. placa filtrante y cámara filtrante

• La Cámara filtrante está compuesta por dos placas filtrantes hundidas adyacentes, el paño filtrante se fija a cada placa filtrante y el pastel filtrante se almacena en la Cámara filtrante.

• El material de la placa filtrante suele ser polipropileno reforzado u otros materiales resistentes a la corrosión, con propiedades de alta resistencia, resistencia al ácido y álcali.

‌ 2. flujo de trabajo de la prensa de filtro de furgoneta

‌ • filtración de alimentación: la bomba de alimentación envía la suspensión a la Cámara de filtro, el filtrado se descarga a través de la tela de filtro a través de la zanja, y los sólidos forman pasteles de filtro.

‌ • Lavado y compresión: después de la filtración, se puede introducir agua de lavado o aire comprimido para deshidratar aún más, y la prensa de filtro de membrana también puede reducir el contenido de agua del pastel de filtro a través de la compresión de alta presión.

‌ • descarga y limpieza: después de quitar el pastel de filtro, limpie el paño de filtro y vuelva a presionar la placa de filtro para entrar en el siguiente ciclo.

Campo de aplicación de la prensa de filtro de furgoneta

‌ • Tratamiento industrial: separación de sólidos y líquidos de materias primas químicas, escoria metalúrgica, elaboración de alimentos y otras industrias.

‌ • ingeniería de protección ambiental: lodos municipales, lodos de apilamiento deshidratados, lixiviado reciclable, pastel de filtro fácil de transportar.

‌ • escenarios especiales: campos con altos requisitos de estanqueidad y resistencia a la corrosión, como la medicina y la industria química fina.