El generador de vapor puro limpio adopta un diseño eficiente y de ahorro de energía, que se inicia rápidamente, puede proporcionar vapor limpio estable, seco y saturado en poco tiempo, acortar el tiempo de espera de precalentamiento y desinfección antes de la producción y acelerar el ritmo de producción. Su sistema de intercambio de calor eficiente puede mejorar en gran medida la eficiencia energética, en comparación con las calderas tradicionales, el consumo de energía se puede reducir, reducir directamente el gasto en gas o electricidad, y lograr una situación beneficiosa para el ahorro de energía, la reducción de costos y la producción eficiente. Las impurezas y el agua condensada en el vapor tradicional pueden causar fácilmente suciedad y corrosión en tuberías, válvulas y equipos de intercambio de calor, mientras que el vapor limpio es puro y no corrosivo, lo que puede reducir la presión de mantenimiento del equipo, reducir el tiempo de inactividad, prolongar efectivamente la vida útil de todo el sistema relacionado con el vapor y Garantizar una salida estable de la capacidad.

Precauciones para el uso de generadores de vapor puros limpios:

1. especificaciones de funcionamiento diario

- arranque y lavado: el arranque después de cada parada debe permitir que el dispositivo se enjuague durante 10 minutos a una presión de entrada inferior a 0,4 MPA para eliminar impurezas y residuos en la tubería.

- Monitoreo de la operación: preste atención a inspeccionar todas las Partes durante la operación y observe de cerca los cambios de presión y nivel del agua. Los operadores no deben abandonar sus puestos sin autorización, especialmente durante el trabajo nocturno, y mucho menos quedarse dormidos o dormir, en caso de accidentes.

- Operación de alimentación de agua: al cargar agua, hay que manipular con ambas manos, abrir la puerta de agua primero con una mano y luego abrir la puerta de vapor del inyector de agua con la otra mano para que el agua entre naturalmente en el generador; Al detenerse, primero se debe cerrar la puerta de vapor y luego la puerta de agua. Al encender y apagar el acelerador, la cara debe esquivar la parte delantera para evitar quemaduras causadas por la descarga del refresco.

Mantenimiento del medidor de nivel de agua: El medidor de nivel de agua debe lavarse una vez por turno. Al enjuagar, se debe llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos prescritos, Primero cerrar la válvula de agua, abrir la válvula de alcantarillado, enjuagar la válvula de vapor y prestar atención a si el camino de entrada del vapor está bloqueado; Luego cierre la válvula de vapor y preste atención a si el agua está bloqueada. Al lavar la válvula de agua, hasta que el agua se convierta en vapor, y el tiempo es un poco más largo para garantizar que no se produzca un nivel de agua falso.

2. mantenimiento del equipo

Detección periódica de la calidad del agua: detección periódica del uso de equipos de agua purificada y la calidad del agua de salida, los principales registros incluyen el ph, la conductividad eléctrica, la presión de la entrada, SDI、 Temperatura del agua; La conductividad eléctrica, el caudal y el pH de la producción de agua; El caudal de agua espesa, la presión y la presión de entrada de cada sección, etc., porque estos factores pueden afectar la calidad del vapor.

- evitar PAROS prolongados: los dispositivos no pueden suspenderse durante períodos prolongados y funcionan al menos dos horas al día. Si se prepara para parar durante más de 72 horas, se aplica un dispositivo de limpieza química para cargar 1 sulfato de hidrógeno de sodio y 18 glicerol en el componente para la protección.

- limpieza y lavado ácido: cuando se acumula suciedad en el interior del equipo, se pueden seleccionar agentes de lavado ácido y neutralizantes adecuados para la limpieza. Al operar, se debe tener en cuenta que se cierra la resistencia térmica de la válvula, el líquido de lavado ácido se introduce en la máquina desde la entrada de agua de materia prima, se descarga desde la salida de vapor y se circula repetidamente muchas veces de acuerdo con la situación de suciedad. Después de disolver la suciedad de cierto espesor, se utiliza un neutralizante para limpiar repetidamente durante 3 - 5 horas, y luego se enjuaga con agua desionizada durante 3 - 5 horas para comprobar que el agua descargada es neutral, cuando el generador de vapor se puede poner en funcionamiento normalmente. Sin embargo, se debe prestar atención a que el agente de lavado ácido y el neutralizante seleccionados deben garantizar que el material de la tubería del generador de vapor no se rompa.

3. medidas de protección de la seguridad

- toque prohibido: durante la operación está prohibido meter la mano en el interior de la tubería de vapor para evitar accidentes de quemaduras.

- manejo de anomalías: si se detectan anomalías en el equipo, como fugas de agua, humo, olores, etc., se debe apagar inmediatamente la fuente de alimentación, dejar de usarla y ponerse en contacto con profesionales para su revisión a tiempo.

- mantenimiento del entorno: mantener el entorno del generador de vapor puro limpio y seco y evitar que la humedad y la suciedad afecten la vida útil del equipo, entre otras cosas.

- detección de fallas mecánicas: comprobación frecuente de la temperatura de la carcasa del equipo mecánico y el motor, como fallas mecánicas o fiebre del motor superior a 60 grados, parada inmediata para la inspección.