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Nanjing Shouwang Machinery Equipment Co., Ltd
Principio tecnológico de la máquina de alimentación al vacío de grado sanitario
Fecha:2025-07-30Leer:3
La máquina de carga al vacío de nivel sanitario es un equipo automatizado basado en el principio de presión negativa al vacío para realizar el transporte de materiales estériles y libres de polvo. sus principios y características principales del proceso son los siguientes:
I. principios básicos de funcionamiento
1. fase de generación de vacío
La bomba de vacío (o ventilador de raíces) bombea aire en un sistema cerrado para formar un ambiente de presión negativa estable en la tubería de transporte (el vacío suele alcanzar - 0,4 ~ - 0,6 mpa). El material es inhalado en la boquilla de succión debido a la diferencia de presión de aire, que se mezcla con el aire para formar un flujo de aire de material que entra en la tubería de transporte.
2. fase de separación de gas
Después de que el flujo de aire de carga entra en el silo de separación, la separación Gas - sólido se realiza a través de un filtro de precisión (como el filtro de acero inoxidable 316l): el aire se expulsa a través del sistema de filtro, y el material se asienta en el Fondo del silo debido a la gravedad. Algunos equipos agregan ciclones para mejorar la eficiencia de separación de polvo fino.
3. fase de descarga de materiales
Cuando el material del silo alcanza la cantidad predeterminada, la bomba de vacío deja de funcionar y la presión del sistema vuelve al equilibrio. La válvula de descarga se abre automáticamente y los materiales caen en equipos aguas abajo (como reactores y mezcladores) por peso propio.
4. fase de autolimpieza
Al mismo tiempo que se descarga, el filtro de soplado inverso de pulso de aire comprimido elimina el polvo adherido, evita el bloqueo y mantiene la eficiencia de la filtración. El gas de soplado inverso se descarga a través de la salida de escape para garantizar que el sistema esté limpio.
II. claves del diseño de nivel sanitario
1. transporte completamente cerrado: la tubería está cerrada durante todo el proceso, eliminando la fuga de polvo y la contaminación cruzada, y cumple con las normas GMP / osha.
2. estructura fácil de limpiar: adopta 316L de acero inoxidable, pulido de espejo y conexión de desmontaje rápido de abrazaderas para garantizar que no haya ángulos muertos higiénicos.
3. control inteligente: el sistema PLC conecta el sensor de nivel de material y inicia y detiene automáticamente el ciclo de transporte bajo demanda; Parámetros ajustables de la pantalla táctil (volumen de transporte, tiempo, etc.).
4. filtro especial: filtro de grado alimenticio / farmacéutico (diámetro de Poro de 0,2 a 5 micras) intercepta el polvo y garantiza la pureza del material.
III. ciclo de procesos tecnológicos
Generación de vacío → succión → separación → descarga → limpieza de soplado inverso → espera, ciclo automatizado de todo el proceso.
IV. características de los materiales adaptados
Adecuado para polvo y partículas con buena movilidad (el tamaño de las partículas suele ser ≤ 5 mm), como materias primas, leche en polvo, aditivos alimentarios y otros materiales con altos requisitos de higiene.
