El aireador centrífuga sumergible es un equipo clave en el tratamiento del agua, que debe cumplir estrictamente con las normas de operación al usarlo para garantizar la seguridad y la eficiencia.
I. manipulación e instalación
1. tratamiento de cables: no se debe levantar ni colgar el equipo con cables eléctricos, y se debe usar un gancho de cadena en el mango o anillo colgante al transportarlo para evitar daños en el cable.
2. ambiente a baja temperatura: a temperaturas por debajo de 0 ° c, si el equipo todavía está en funcionamiento o sumergido en agua, se puede seguir utilizando, pero es necesario monitorear el Estado de funcionamiento.
3. posición de instalación: evite colocarlo en la entrada de agua; Si se coloca en tierra de barro o arena flotante, se recomienda colgar o instalar una placa inferior grande para evitar que las vibraciones provoquen hundimiento.
4. arranque regular: cuando no se use durante mucho tiempo, ejecute al menos 4 horas cada medio mes para comprobar la adaptabilidad de la función y evitar el estancamiento de los componentes.
II. operaciones de funcionamiento
1. gestión de la fuente de alimentación: está estrictamente prohibido que los dispositivos móviles o las personas entren en el agua cuando no se corta la fuente de alimentación. el voltaje de la fuente de alimentación debe estabilizarse dentro de ± 5% del valor nominal de la placa de identificación, y el conector del cable debe estar sellado e impermeable.
2. inspección previa al arranque: utilice un megómetro para detectar la resistencia de aislamiento del motor (no menos de 1 megavatio) y verifique si la dirección de rotación del impulsor es correcta para evitar reducciones o daños en la eficiencia.
3. monitoreo de la operación: seguimiento en tiempo real de los parámetros de ventilación, temperatura, ruido y corriente para evitar sobrecarga o fluctuaciones anormales; Asegúrese de que el aceite lubricante o el líquido de trabajo no tengan fugas, de lo contrario es necesario reemplazar el sello de inmediato.
III. mantenimiento y mantenimiento
1. sistema de lubricación: el aceite lubricante se cambia cada 2000 - 3000 horas (el ambiente de alta temperatura acorta el ciclo), y debe cambiarse inmediatamente cuando se deteriora y se ennegrece o contiene impurezas.
2. requisitos de limpieza: limpiar regularmente los filtros de admisión de aire y los accesorios del impulsor (como residuos Eva o suciedad) para evitar bloquear o desgastar la cavidad del rotor.
3. inspección de componentes: medir la resistencia de aislamiento del motor mensualmente, limpiar el impulsor trimestralmente, reemplazar la grasa del rodamiento (70% del volumen de la cavidad de llenado) cada año y comprobar el desgaste del sello.
IV. seguridad y adaptación ambiental
1. seguridad de la operación: asegúrese de cortar la electricidad durante el mantenimiento para evitar la colisión de objetos duros con equipos; Preste atención a la resistencia a la corrosión (adaptarse al pH 5 - 9, temperatura media ≤ 40 ° c) y registre el registro de operación para facilitar la trazabilidad de la falla.
2. protección del medio ambiente: precalentar el aceite lubricante para evitar la solidificación antes de usarlo en invierno, y desactivar durante mucho tiempo requiere drenar el líquido de trabajo y secarlo completamente.
Seguir estrictamente las precauciones anteriores puede prolongar la vida útil del equipo y mejorar la eficiencia de la ventilación.