El principio de proceso de la mezcladora de circulación vertical se basa en el diseño hidrodinámico, y la mezcla eficiente se realiza mediante la construcción de circulación tridimensional. Su mecanismo básico se puede dividir en los siguientes aspectos:
I. principios del proceso básico
1. formación de circulación
Cuando el equipo está en funcionamiento, el motor sumergible impulsa el impulsor de propulsión o la hoja de mezcla para girar a alta velocidad, impulsando el líquido a rociarse y propagarse a los alrededores en un cierto ángulo, formando una banda principal circular que cubre el Fondo del recipiente o la piscina. La zona principal optimiza la distribución a través de la estructura de desviación, lo que promueve que el líquido forme un ciclo tridimensional de vuelco hacia arriba y hacia abajo en direcciones verticales y horizontales.
2. efectos turbulentos
Alrededor de la zona principal se producirán áreas turbulentas, lo que aumentará aún más la intensidad de la mezcla. Esta acción turbulenta hace que los materiales (como líquidos, lodos o polvos) se vuelquen y suspendan constantemente, eliminando los ángulos muertos de agitación y logrando una dispersión uniforme.
3. mecanismo de mejora de materiales
El diseño del impulsor o la hoja combina la tecnología de propulsión en espiral para elevar el material inferior hacia arriba hasta la parte superior durante la rotación y luego dispersarlo de nuevo a la parte inferior a través de la acción de gravedad, formando un flujo circular continuo.
II. apoyo estructural clave
1. componentes hidráulicos: utilizar impulsores de propulsión de hélice de gran desplazamiento o agitadores circulares para garantizar la fuerza motriz y la cobertura del líquido;
2. sistema de desviación: optimizar la dirección y el ángulo de la inyección de líquido y fortalecer el rango de circulación y la eficiencia de mezcla;
3. configuración de potencia: el motor sumergible o el dispositivo de accionamiento del eje vertical proporcionan una potencia estable para adaptarse a las necesidades de tratamiento de materiales de diferentes viscosidades y densidades.
III. características técnicas
1. agitación suave: reducir el daño físico a los materiales frágiles a través de la circulación continua en lugar de cortar violentamente;
2. optimización del consumo de energía: el diseño hidrodinámico reduce la resistencia al funcionamiento y logra una agitación a gran escala bajo bajo bajo bajo bajo consumo de energía;
3. amplia adaptabilidad: adecuado para el tratamiento de aguas residuales, mezcla química, homogeneización de polvo y otros escenarios, teniendo en cuenta materiales líquidos y semisólidos.
