Como equipo especial de corte de hierbas medicinales chinas, piezas de decocción y otros materiales en la industria farmacéutica, el uso estandarizado de la máquina de corte afecta directamente la precisión del corte, la limpieza del material y la seguridad operativa. Es necesario combinar los requisitos de limpieza de la producción farmacéutica con las características de funcionamiento del equipo para implementar las precauciones desde todo el proceso de operación, de la siguiente manera:
I. preparación antes del arranque: investigar los peligros ocultos y garantizar las condiciones básicas
I) inspección de equipos y medio ambiente
Asegúrese de que el equipo se coloca en un suelo plano y estable, el marco no se sacude y los pernos de fijación no se aflojan. Compruebe que el cable de alimentación está firmemente conectado, que la capa aislante no está rota y que el dispositivo de puesta a tierra es confiable para evitar el riesgo de fugas de electricidad. El área de operación debe limpiarse, sin acumulación de escombros, reservando suficiente espacio de operación, al tiempo que garantiza una buena ventilación y evita la acumulación de polvo.
(2) verificación de componentes y materiales
Compruebe el Estado de instalación de la cuchilla: confirme que la cuchilla es afilada y sin fisuras, deformada, la orientación de la cuchilla es correcta, se fija firmemente a través de pernos de fijación y la brecha entre la cuchilla y el cuchillo es uniforme (evite el grosor desigual de la sección). Comprobar la limpieza de las tolvas de entrada, los rodillos de transporte y otros componentes de materiales de contacto, sin materiales residuales, aceite, cumplir con los requisitos de limpieza gmp, limpiar y secar con agua purificada si es necesario.
Los materiales deben ser pretratados: eliminar el sedimento, las impurezas y los tallos duros de las hierbas medicinales chinas, cortar los materiales a un tamaño adecuado para la alimentación (la longitud no excede el ancho de la boca de alimentación), evitar la entrada directa de materiales húmedos y pegajosos, evitar bloquear el canal de alimentación o afectar la calidad de las rebanadas.
(3) pruebas de lubricación y función
Comprobar la lubricación de los componentes de transmisión del equipo (como Rodamientos y engranajes), rellenar con aceite lubricante especial según sea necesario para garantizar que el nivel de aceite cumpla con los estándares y no haya fugas de aceite. Prueba sin carga antes de arrancar: inicie el equipo, observe si la cuchilla y el rodillo de transporte funcionan sin problemas, sin ruidos anormales, atascos, botones de parada de emergencia, vallas de protección de Seguridad y otros dispositivos de Seguridad funcionan normalmente, y confirme que son correctos antes de alimentar.
2. operación en funcionamiento: estandarizar el proceso y fortalecer el monitoreo
(1) alimentación y ajuste de parámetros
La alimentación debe ser uniforme y uniforme, evitando el bloqueo de la entrada de alimentación causado por una gran cantidad de alimentación desechable, y el material se puede empujar suavemente con la ayuda de herramientas auxiliares de alimentación para evitar que el material se incline y cause desviaciones en las rebanadas. De acuerdo con las características del material y los requisitos de la tira, ajuste el grosor de la tira (como el rango de 0,5 - 3 mm) a través de la perilla de ajuste del equipo, pruebe a cortar una pequeña cantidad de material primero después del ajuste, verifique la uniformidad del grosor de la tira, cumpla con los requisitos y luego produzca normalmente.
(2) monitoreo del Estado de funcionamiento
Observar de cerca la calidad de las rebanadas: si las rebanadas están rotas y el grosor es desigual, es necesario detener la máquina para comprobar la agudeza de las cuchillas, el contenido de agua del material o la velocidad de alimentación, y ajustarlas a tiempo; Si se encuentra que el rodillo de transporte se resbala, la presión del eje del rodillo se puede ajustar adecuadamente para garantizar un transporte estable de materiales.
Preste atención al Estado de funcionamiento del equipo: monitoree la temperatura del motor y los componentes de transmisión, si se produce sobrecalentamiento (como la temperatura del rodamiento supera los 60 grados celsius), vibraciones anormales o ruido, detenga inmediatamente el motor y Corte de energía para investigar, y prohíba el funcionamiento defectuoso. Al mismo tiempo, preste atención a la recolección de materiales, limpie los contenedores de recolección a tiempo para evitar la acumulación y desbordamiento de materiales.
(3) especificaciones de operación de Seguridad
Los operadores deben usar guantes protectores y máscaras antipolvo, y el cabello largo debe ser enrollado en el sombrero de trabajo para evitar que la ropa y el cabello se involucren en las piezas de funcionamiento. Cuando el equipo está en funcionamiento, está estrictamente prohibido extender manos, herramientas, etc. en la entrada de alimentación y el área de la cuchilla. si es necesario limpiar los residuos de materiales, primero debe detenerse y cortarse la electricidad. Está prohibido colocar herramientas, materiales y otros escombros en el equipo para evitar caídas que afecten el funcionamiento del equipo o causen accidentes de Seguridad.
3. tratamiento posterior al cierre: limpieza y acabado para garantizar el Estado del equipo
(1) parada y limpieza de materiales residuales
Después de detener la alimentación, mantenga el equipo sin carga durante 1 - 2 minutos, descargue todos los materiales residuales en el equipo, luego apague el interruptor de alimentación y desconecte la fuente de alimentación principal. Desmontar las cuchillas, las tolvas de alimentación y otros componentes desmontables, limpiar los residuos de materiales superficiales con cepillos blandos o aire comprimido, los componentes que entran en contacto con los materiales deben limpiarse con agua purificada, secarse y reinstalarse para garantizar que no haya residuos de materiales que causen moho o contaminación cruzada.
(2) limpieza y mantenimiento de equipos
Limpie el polvo y el aceite en la superficie del equipo con un trapo seco, centrándose en limpiar el panel de operación y ajustar la perilla para mantener la apariencia limpia del equipo. Compruebe el desgaste de la cuchilla, si hay una brecha y pasivación en el borde del cuchillo, Debe pulirse o reemplazarse a tiempo, y debe cortar la fuente de alimentación al reemplazar la cuchilla para garantizar la seguridad de la operación.
(3) registro y organización ambiental
Rellene el registro de uso del equipo y registre en detalle el tiempo de arranque, el tiempo de inactividad, el tipo de materiales procesados, el número de rebanadas, los problemas encontrados en la operación y los métodos de tratamiento. Limpiar el área de operación, clasificar y almacenar las herramientas y los materiales restantes, mantener el medio ambiente limpio y prepararse para el próximo uso.