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Proceso del generador de ozono de laboratorio
Fecha:2025-07-10Leer:3
¿El generador de ozono de laboratorio se basa principalmente en el principio de descarga de alta tensión (el más común es la descarga de barrera dieléctrica dbd) para convertir oxígeno en ozono, y sus pasos de proceso: ‌ 2?
¿‌ I. preparación de la fuente de gas:?
‌ 1. suministro de oxígeno: ‌ uso de oxígeno de alta pureza (≥ 90%) (proporcionado por botellas o generadores de oxígeno), o uso de aire seco y limpio (sujeto a filtración estricta, deshumidificación, eliminación de aceite). Al usar el aire, se debe considerar la generación de óxido de nitrógeno.
‌ 2, pretratamiento: ‌ el gas debe pasar por un filtro de precisión (eliminación de partículas, aceite) y un secador profundo (como Tamiz molecular o liofilización, el punto de rocío suele ser inferior a - 60 ° c). la humedad reduce enormemente la producción de ozono y corroe el equipo.
¿‌ 2. unidad de reacción de descarga:?
1. el oxígeno seco pretratado se introduce en la Cámara de descarga (o tubo / Unidad de generación de ozono).
2. en la Cámara de descarga, el gas fluye a través de una estrecha brecha entre el electrodo de alta tensión y el electrodo de tierra (generalmente 0,1 - 3 mm), expuesto a un fuerte campo eléctrico.
3. los medios aislantes (como los tubos de cuarzo) envuelven uno de los electrodos para garantizar que la descarga sea una "descarga silenciosa" (innumerables microdescargas) uniforme y evitar la formación de arcos destructivos.
¿‌ III. conversión de energía (síntesis de ozono):?
1. la fuente de alimentación de alta frecuencia y alta tensión proporciona energía para producir plasma en la brecha de descarga.
2. los electrones de alta energía impactan en la molécula o₃ y generan eficientemente o a través de la ruta de reacción anterior.
3. la concentración de ozono está estrechamente relacionada con el flujo de gas, la pureza del oxígeno, la Potencia de descarga, el diseño de la brecha de descarga, la eficiencia de enfriamiento y otros parámetros.
¿‌ 4. sistema de refrigeración:?
‌ 1, enfriamiento forzado: ‌ el proceso de descarga produce una gran cantidad de calor (la tasa de utilización de energía es de aproximadamente 10 - 20%, y la mayor parte del resto se convierte en calor). El enfriamiento eficiente es la clave y generalmente se utiliza:
‌ agua de enfriamiento de circulación externa: ‌ el agua de enfriamiento circula en una chaqueta que rodea la pared exterior de la Cámara de descarga (lado del electrodo de tierra).
‌ Canal de refrigerante interno: ‌ parte del diseño permite que el agua de enfriamiento o el aceite fluyan directamente a través del Interior del electrodo.
‌ 2. propósito: ‌ mantener la baja temperatura de la Cámara de descarga (temperatura ideal de 10 - 25 ° c) y evitar la descomposición del ozono a alta temperatura (descomposición significativamente acelerada de o a más de 35 ° c), proteger los electrodos y los materiales aislantes.
‌ V. salida y control del ozono:
1. los gases que contienen ozono generados (mezcla o ₃ / o dióxido de carbono) se descargan de la salida de la Cámara de descarga.
‌ 2. detección de concentraciones: ‌ por lo general, está equipado con un detector de concentración de ozono en línea (como el método de absorción ultravioleta) para monitorear la concentración de o en el gas de salida en tiempo real (unidad: G / MWH o wt%).
‌ 3. control de flujo: ‌ ajuste con precisión el flujo de admisión a través del controlador de flujo de masa.
‌ 4. ajuste de potencia: ‌ ajuste la producción y concentración de ozono ajustando el voltaje o la frecuencia de salida de la fuente de alimentación de alta frecuencia y controlando la Potencia de entrada.
6. protección de la seguridad:
‌ 1. destrucción de gases de escape: ‌ el ozono no utilizado o el ozono residual después del final del experimento deben transformarse en oxígeno inofensivo a través del destructor de ozono (catalizador incorporado como mno‌ 2, o unidad de descomposición térmica) antes de que puedan descargarse.
‌ 2. monitoreo de fugas: ‌ el entorno de laboratorio debe instalar una alarma de fuga de ozono.
‌ 3. protección contra sobrecarga: ‌ el sistema de alimentación tiene protección contra sobretensión, sobrecorriente y cortocircuito.