El diafragma y el asiento de la válvula de diafragma en forma de u adoptan una forma de sellado suave, con un excelente rendimiento de sellado. Los diafragmas suelen estar hechos de materiales elásticos resistentes a la corrosión y al envejecimiento, como caucho, politetrafluoroen, etc., que pueden ajustarse estrechamente a la superficie del asiento y evitar eficazmente fugas de medios. Incluso en malas condiciones de trabajo, como altas temperaturas, alta presión, medios corrosivos y otros entornos, se puede mantener un buen efecto de sellado para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de tuberías. Debido a que el diafragma aísla el medio de otras piezas metálicas de la válvula, el cuerpo principal de la válvula no necesita entrar en contacto directo con el medio, lo que mejora en gran medida la resistencia a la corrosión de la válvula. Para todo tipo de ácidos fuertes, álcalis fuertes, soluciones salinas y gases corrosivos y otros medios, se puede trabajar de manera confiable, ampliando la vida útil de la válvula y reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo causados por la corrosión.

La válvula de diafragma en forma de u tiene un diseño estructural simple, sin cámaras internas complejas y ángulos muertos, y el camino de flujo del medio en la válvula es simple y directo. Esta característica hace que las válvulas tengan ventajas en industrias con altos requisitos de higiene, como alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos, lo que facilita la limpieza y desinfección, evita residuos de medios y la cría de bacterias, y garantiza la higiene y la seguridad del proceso de producción. Ya sea líquido, gas o medio mixto que contiene partículas sólidas, la válvula de diafragma en forma de U se puede adaptar. Para algunos medios de alta viscosidad, alta corrosividad o que contienen impurezas, la válvula de diafragma es más adaptable y no causa obstrucción o daño a la válvula debido a las características del medio, proporcionando soluciones confiables para el transporte y control de múltiples medios en la producción industrial.

La válvula de diafragma en forma de u tiene una estructura simple, un número relativamente pequeño de piezas y un reemplazo más fácil del diafragma. Cuando el diafragma está dañado, solo se necesita desmontar una pequeña cantidad de componentes de conexión para reemplazar rápidamente el nuevo diafragma, sin desmontar y reparar complejas toda la válvula, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de mantenimiento y el tiempo de inactividad, y mejora la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, debido a que el diafragma aísla el interior de la válvula del medio, no hay riesgo de contaminación para el personal y el medio ambiente durante el mantenimiento.

Pasos de determinación de la válvula de diafragma en forma de u:

1. inspección visual: revise el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el vástago de la válvula, el diafragma y otros componentes para asegurarse de que no haya defectos como deformación, grietas, corrosión y desgaste, y la superficie debe ser lisa y sin defectos obvios.

2. inspección de tamaño y estructura: utilice herramientas de medición de precisión para medir el grosor del cuerpo de la válvula, la longitud del vástago, el grosor del diafragma y otras dimensiones clave, y verifique si las dimensiones de conexión cumplen con los dibujos de diseño y los requisitos de las normas pertinentes.

3. prueba de rendimiento de sellado

Prueba de estanqueidad: conecte la válvula a la fuente de gas, presione a la presión prescrita, mantenga la presión durante un cierto período de tiempo y observe si la presión disminuye para evaluar el rendimiento de sellado de la válvula bajo el medio de gas.

- prueba de fuga: en estado de cierre de la válvula de diafragma, se evalúa su rendimiento de sellado presurizando y detectando el flujo de fuga, que se puede detectar con un equipo profesional de detección de fugas o mediante el método de inmersión, entre otros.

4. prueba de tolerancia a la presión: aumentar gradualmente la presión, observar si la válvula del diafragma puede soportar la presión nominal prescrita y comprobar si hay deformación, rotura, etc. después de que la presión alcance un cierto valor.

5. prueba de las características de flujo de la válvula: ajuste la apertura de la válvula del diafragma, detecte y registre la curva de flujo - presión de la válvula del diafragma en diferentes puntos de flujo y compare con la curva teórica esperada para evaluar su rendimiento de control de flujo.

6. prueba del número de aperturas y cierres de válvulas: simular la operación de apertura y cierre en uso real, detectar y registrar el número de aperturas y cierres de válvulas de diafragma, observar si hay atascos, fugas de aire y otros problemas para evaluar su vida útil y fiabilidad.

7. prueba de rendimiento del material: análisis de la composición química, pruebas de rendimiento mecánico (como dureza, resistencia a la tracción, resistencia al impacto, etc.) y observación de la estructura metalográfica de los principales materiales de la válvula de diafragma para garantizar que cumplan con los requisitos del material estipulados en las normas pertinentes.