Después de un cálculo preciso y un diseño optimizado, el impulsor y el cuerpo de la bomba de la bomba centrífuga de alta eficiencia de nivel sanitario pueden reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia general del funcionamiento al tiempo que garantizan el flujo; Adoptar un diseño estructural especial del impulsor para reducir la acción de Corte sobre el fluido, especialmente adecuado para medios que contengan partículas o ingredientes sensibles (como productos lácteos, líquidos, etc.), evitando destruir sus propiedades físico - químicas; La prevención efectiva de la fuga de líquido a través de dispositivos de sellado de alto nivel no sólo garantiza la limpieza del entorno de producción, sino que también cumple con las normas de producción de Seguridad.

La superficie del equipo es lisa, la estructura es simple y no hay ángulos muertos, soporta el desmontaje y montaje rápidos, es fácil de limpiar y desinfectar, y cumple con las estrictas normas de higiene de la industria alimentaria y otras industrias; Por lo general, se fabrica con acero inoxidable, que puede resistir la erosión de una variedad de productos químicos, prolongar la vida útil y adaptarse a las diferentes necesidades del proceso; Los parámetros (como la velocidad de rotación, la potencia, etc.) se pueden ajustar de acuerdo con escenarios de aplicación específicos, que son ampliamente aplicables en alcohol, procesamiento de frutas y verduras y bayas, preparación de bebidas y medicamentos.

Pasos de determinación de la bomba centrífuga de alta eficiencia de grado sanitario:

1. preparativos

Inspección del equipo: asegúrese de que la bomba centrífuga, El medidor de flujo, el manómetro, El medidor de vacío y otros instrumentos y equipos estén en condiciones normales, y que la tubería de conexión no tenga fugas.

- configuración inicial: abrir completamente la válvula de entrada de la bomba, cerrar la válvula de salida y ajustar gradualmente la válvula de salida para controlar el flujo después de iniciar la bomba centrífuga.

2. adquisición y registro de datos

Prueba de condiciones de trabajo múltiples: al menos 8 mediciones entre el caudal cero y el valor de uso en condiciones estables del proceso de operación. Cada vez es necesario registrar simultáneamente los siguientes parámetros: lectura del medidor de flujo (caudal), valor del tacómetro, valor de presión de entrada y salida (obtenido a través del manómetro y el medidor de vacío), potencia del motor, etc.

- cálculo de la elevación: la elevación se calcula de acuerdo con la diferencia de presión entre la entrada y la salida y la distancia vertical entre los dos puertos de medición de presión, de acuerdo con la fórmula h = h manómetro + h manómetro + H0 [m].

3. dibujo de la curva característica: ordenar los datos de elevación, potencia y eficiencia bajo diferentes caudales, dibujar la curva característica de la bomba y analizar si su rendimiento cumple con los requisitos de diseño.