las áreas de aplicación de las máquinas de estampado múltiple totalmente automáticas incluyen los departamentos industriales farmacéutico, químico, alimentario y electrónico. Por ejemplo, en la industria farmacéutica, las máquinas automáticas de estampado múltiple son ampliamente utilizadas en la producción de tabletas y pueden suprimir tabletas redondas de hasta 13 MM de diámetro y tabletas de forma especial de hasta 16 mm de longitud lateral. Además, es adecuado para la fabricación de alimentos saludables, tabletas de medicamentos veterinarios y tabletas químicas.
Las ventajas de la máquina automática de múltiples hojas de estampado incluyen principalmente los siguientes aspectos:
• Producción eficiente: la máquina automática de múltiples hojas de estampado puede realizar la producción automatizada y mejorar significativamente la eficiencia de la producción a través de sensores de presión y sistemas de control de cpu. Por ejemplo, la velocidad del eje principal de la máquina de prensado automático de alta velocidad CNC puede alcanzar los 100 rpm, y la producción máxima de prensado puede alcanzar los 168 mil tabletas por hora.
• Garantizar la calidad del producto: el uso de moldes de precisión y tecnología de control avanzada puede garantizar la consistencia de las tabletas presionadas en peso, dureza, espesor, etc., garantizando así la calidad y estabilidad del producto.
• adaptable: hay una variedad de especificaciones y modelos de moldes para elegir, adecuados para las necesidades de producción de productos de diferentes formas, tamaños y materiales. Además, la prensa avanzada también puede ajustar la fuerza de prensado y la velocidad de rotación para adaptarse a las características de los diferentes materiales.
• Reducir la intervención manual: reducir la intervención manual durante la producción y reducir el impacto de los factores humanos en la calidad del producto. El sistema de control automatizado puede completar automáticamente las operaciones de relleno, prensado y salida de materiales, reduciendo la complejidad y la tasa de error de las operaciones manuales.
• Mejorar la seguridad: adoptar un entorno de producción cerrado para reducir el contacto directo del operador con sustancias nocivas, equipado con una variedad de dispositivos de protección de seguridad, como protección contra sobrecarga, parada de emergencia, etc., para garantizar la seguridad en situaciones anormales.
• fácil gestión y mantenimiento: equipado con un sistema de control avanzado y un sistema de diagnóstico de fallas, capaz de monitorear el Estado de funcionamiento y los parámetros de rendimiento del equipo en tiempo real, detectar y resolver problemas a tiempo. El diseño del equipo es fácil de mantener y mantener, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Las industrias cruzadas incluyen, pero no se limitan a, escenarios de aplicación:
1. industria farmacéutica
• formas de dosificación complejas: moldeo de precisión de tabletas en forma especial y tabletas talladas de posicionamiento (como tabletas de liberación prolongada de aspirina).
• Tecnología de tabletas multicapa: el proceso de llenado paso a paso y precarga logra el aislamiento de los ingredientes activos (como las tabletas dobles vitamínicas - minerales).
2. alimentos y productos de salud
• Refuerzo de tabletas nutritivas: producción continua de tabletas de leche, tabletas de calcio y tabletas de propóleo, conservando la actividad de nutrientes sensibles al calor.
• dulces funcionales: supresión precisa de pastillas de menta y concentrados de café para satisfacer las necesidades cuantitativas de Liberación de sabor.
3. productos químicos e industriales
• briqueta de materias primas: polvo metalúrgico y catalizador suprimidos en bloques de alta densidad, reduciendo la pérdida de transporte en un 30%.
• componentes electrónicos: formación precisa de electrodos de batería de botones y granos de cerámica, con un error de espesor ≤ 0,05 mm.