La frecuencia de limpieza ultrasónica oscila entre 20 - 25 - 28 - 40 - 80 - 100 - 120khz, y la capacidad de limpieza física causada por la acción del agujero cuando se utilizan agentes de limpieza de agua o agua es obviamente beneficiosa para la baja frecuencia, generalmente alrededor de 28 - 40 khz. Para limpiar las piezas con pequeñas brechas, ranuras y agujeros profundos, es mejor usar alta frecuencia, incluso cientos de khz. Al limpiar las piezas de reloj, use 80 khz. Si se limpia con banda ancha fm, el efecto es mejor.

II. elección de la Potencia

El efecto de limpieza por ultrasonido no es necesariamente proporcional a la Potencia × tiempo de limpieza, a veces con poca potencia, lleva mucho tiempo sin eliminar la suciedad. Y si la Potencia alcanza un cierto valor, a veces la suciedad se elimina rápidamente. Si se elige una potencia demasiado alta, la intensidad de la cavidad aumentará considerablemente, y el efecto de limpieza aumentará, pero en este momento, las piezas más precisas también producirán puntos de corrosión, lo que no vale la pena la pérdida, y la cavidad en la placa vibrante inferior del cilindro de limpieza es grave, y la corrosión del punto de agua también aumenta, básicamente no hay problema cuando se utilizan disolventes orgánicos como tricloroetileno, pero cuando se utilizan detergentes solubles en agua o agua, es fácil sufrir corrosión del punto de agua, si la superficie de la placa vibrante ha sido cicatrizada, la corrosión de la cavidad en el Fondo de agua a alta potencia es más grave, por lo que se debe elegir la Potencia ultrasónica De acuerdo con el uso real.

3. selección de la temperatura del líquido de limpieza

La temperatura de limpieza adecuada del líquido de limpieza de agua es de 40 - 60 grados celsius, especialmente cuando hace frío, si la temperatura del líquido de limpieza es baja y el efecto de limpieza es pobre. Por lo tanto, algunas máquinas de limpieza rodean el alambre de calor eléctrico de calefacción fuera del cilindro de limpieza para controlar la temperatura. cuando la temperatura aumenta, la cavidad es fácil de ocurrir, por lo que el efecto de limpieza es mejor. Cuando la temperatura continúa aumentando, la presión del gas en la burbuja aumenta, lo que provoca una disminución de la presión acústica de impacto, lo que refleja la multiplicación de estos dos factores.

IV. uso de cestas de limpieza

Al limpiar piezas pequeñas y artículos, a menudo se utilizan cestas de red. debido a que las mallas deben causar atenuación ultrasónica, se debe prestar especial atención. es mejor usar mallas de más de 10 mm.

V. determinación de la cantidad de líquido de limpieza y la ubicación de las piezas de limpieza

En general, es mejor que el nivel del líquido de limpieza sea superior a 80 mm de la superficie del vibrador. Debido a que la máquina de limpieza de frecuencia única se ve afectada por el campo de ondas estacionadas, la amplitud en el nodo de ondas es muy pequeña, y la amplitud en la amplitud de ondas es grande, lo que resulta en una limpieza desigual. Por lo tanto, la elección de la ubicación del artículo de limpieza debe colocarse en la amplitud de onda.

6. diferentes líquidos de limpieza, sistemas de limpieza a distinguir

Sistema acuático: generalmente compuesto por ranuras abiertas, en las que la pieza de Trabajo está sumergida. Por su parte, el complejo sistema consta de varias ranuras y está equipado con un sistema de filtración circular, una ranura de pulverización, una ranura de secado y otros accesorios.

Sistema de disolvente: la mayoría de ellos son máquinas de limpieza de eliminación de grasa por fase de vapor ultrasónica, a menudo equipadas con dispositivos de recuperación continua de residuos líquidos. El proceso de eliminación de grasa por fase de vapor ultrasónica se completa con un sistema integrado de múltiples ranuras formado por un tanque de evaporación de disolvente y un tanque de inmersión ultrasónica. Bajo la acción combinada de vapor de disolvente caliente y agitación ultrasónica, se eliminan el aceite, la grasa, la cera y otras suciedad disuelta en el disolvente. Después de una serie de procesos de limpieza, la pieza de trabajo descargada es caliente, limpia y seca.

7. proceso de limpieza por ultrasonido y selección de líquido de limpieza

Antes de comprar el sistema de limpieza, se debe hacer el siguiente análisis de aplicación de la pieza lavada: aclarar la composición, estructura y cantidad del material de la pieza lavada, analizar y aclarar la suciedad a eliminar, que son los requisitos previos para decidir qué método de limpieza se utilizará y juzgar si se aplica un detergente a base de agua o un agente soluble. El proceso de limpieza también necesita ser verificado por experimentos de limpieza. Solo de esta manera se puede proporcionar un sistema de limpieza adecuado, un proceso de limpieza razonablemente diseñado y un líquido de limpieza. Teniendo en cuenta el impacto de las características físicas del líquido de limpieza en la limpieza ultrasónica, la temperatura, la tensión superficial, la viscosidad y la densidad deben ser factores de influencia significativos. La temperatura puede afectar a estos factores, por lo que también afectará la eficiencia de la cavidad.

8. tratamiento de piezas de limpieza

Otra consideración para la limpieza por ultrasonido es el diseño de la parte superior, la parte inferior o la herramienta para colocar la pieza de limpieza. Cuando las piezas de limpieza están en el tanque de limpieza ultrasónica, ni las piezas de limpieza ni la canasta de piezas de limpieza deben tocar el Fondo del tanque. El área transversal total de la pieza de limpieza no debe exceder el 70% del área transversal de la ranura ultrasónica. El caucho y los plásticos no rígidos absorben energía ultrasónica, por lo que se debe tener cuidado al usar este tipo de materiales en herramientas. También se debe prestar especial atención a las piezas de limpieza aisladas. El diseño inadecuado de la canasta de herramientas o la pieza de trabajo cargada es demasiado pesada, incluso la eficiencia del buen sistema de limpieza ultrasónica se reducirá considerablemente. Los ganchos, estantes y vasos de precipitados se pueden utilizar para apoyar las piezas de limpieza.