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Jining Shuanghe Ultrasonic Equipment Co., Ltd
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Características técnicas del uso de la máquina de extracción de contracorriente
Fecha:2018-04-09Leer:5

  Máquina de extracción de contracorrienteEl diseño se basa en el principio de lixiviación continua de contracorriente, el equipo principal está compuesto por un alimentador de tornillo, una cámara de lixiviación continua de contracorriente de propulsión de tornillo (chaqueta de calefacción de vapor externa), * El mecanismo de separación continua sólido - líquido diseñado, el mecanismo de descarga continua de escoria y el mecanismo de transmisión, y se puede optar por equipar un control inteligente por computadora avanzado. El equipo realiza el siguiente proceso de extracción continua de contracorriente.

El material sólido a extraer (hierbas medicinales chinas o plantas naturales) se añade desde la tolva superior del alimentador, que se envía constantemente al extremo inferior de la Cámara de extracción, y el propulsor de tornillo en la Cámara de extracción empuja el material sólido hacia el proceso sin problemas, los ingredientes activos se lixivian continuamente y los residuos se descargan del mecanismo de descarga de residuos; Al mismo tiempo, la concentración del disolvente aumenta constantemente durante la entrada de la Cámara de extracción, y el líquido de extracción se exporta a través del mecanismo de separación sólido - líquido en el extremo inferior de la Cámara de extracción.
  Máquina de extracción de contracorrienteDurante todo el proceso de extracción, la computadora controla automáticamente todo el proceso, los materiales sólidos y los medios de comunicación siempre mantienen un movimiento relativo y se calientan uniformemente, actualizando continuamente la interfaz que se difunde constantemente; Mantener siempre la diferencia ideal de concentración material - líquida (gradiente); La tasa de extracción de ingredientes activos es grande y la velocidad de extracción es rápida.
Características y propiedades
La característica técnica de la máquina de extracción de contracorriente es combinar orgánicamente la tecnología de proceso de extracción de contracorriente continua con la tecnología de control informático y simulación, y adoptar un equipo innovador de extracción de medicina tradicional china diseñado por su propia tecnología * tiene las ventajas de alta eficiencia de extracción, gran gradiente de concentración, alta velocidad de extracción, alta Tasa de extracción de ingredientes activos, pequeño coeficiente de extracción, gran ahorro de energía, lixiviación a baja temperatura y calentamiento uniforme. Puede realizar de manera estable el proceso de extracción continua de contracorriente y la producción continua completamente cerrada; Las características de toda la máquina son pequeñas y fáciles de operar, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento y cumple con los requisitos de las especificaciones gmp.
El equipo combina el control inteligente por computadora y otras tecnologías para controlar el proceso de producción de extracción, y realiza análisis en línea y control de optimización de parámetros de proceso importantes, para que todo el proceso de producción de extracción alcance, sea estable, controlable y eficiente energéticamente, elimine la inestabilidad de la Operación manual y mejore efectivamente la calidad del producto. Cambiar la producción tradicional inútil a todo el proceso de seguimiento de datos y control inteligente, y reemplazar la Operación manual tradicional basada en la experiencia por digitalización informática y control inteligente. El sistema de control inteligente informático incluye principalmente el subsistema de medición y control de procesos, el sistema cuántico de medición suave, el subsistema de análisis de procesos, el subsistema de gestión de producción, el subsistema de gestión experimental, el subsistema de monitoreo remoto y otros sistemas funcionales, que se seleccionan y configuran de acuerdo con las necesidades del usuario.
■ El subsistema de medición y control de procesos puede realizar la medición y control automáticos de parámetros de proceso como temperatura, presión, flujo, nivel de líquido y revolución del motor.
■ El subsistema de gestión experimental está especialmente configurado para equipos experimentales y piloto, con funciones de gestión de programas experimentales, procesamiento de datos y recuperación de almacenamiento, análisis estadístico, informes e informes. También se pueden proporcionar varios tipos de software de procesamiento y análisis de datos a petición de los usuarios.
■ El sistema cuántico de medición suave calcula en línea los parámetros del proceso, como la capacidad de procesamiento, la relación material - líquido, el tiempo de infiltración, el tiempo de lixiviación y el coeficiente de salida.
■ El subsistema de análisis de procesos puede analizar dinámicamente el equilibrio de materiales, la contabilidad del consumo de energía, la eficiencia de extracción y la tasa de extracción de componentes.
■ El subsistema de gestión de la producción puede generar un plan de producción a partir de una tarjeta de proceso dada para la orientación de la operación de producción, el control automático y la gestión del proceso de producción.
Con los tradicionalesMáquina de extracción de contracorrienteComparación
En la actualidad, la tecnología y el equipo de producción de extracción de medicina tradicional china en China están atrasados, y generalmente se utilizan procesos de extracción tradicionales, principalmente los siguientes tipos: extracción de decocción, extracción de retorno circular, extracción de filtración, extracción de grupos de tanques de contracorriente, etc., que se completan en unidades cerradas. a medida que se lleva a cabo el Proceso de extracción, la concentración de lixiviado aumenta, la concentración de material disminuye (refiriéndose a la concentración de sustancias solubles en el material), la velocidad de extracción se ralentiza y alcanza gradualmente un cierto Estado de equilibrio. Por lo tanto, para mantener una cierta tasa de lixiviación, el disolvente debe actualizarse para reemplazar la inmersión casi saturada. Estos procesos también tienen defectos inevitables: baja tasa de extracción y gran desperdicio de materiales medicinales; El tiempo de extracción es largo; El coeficiente de salida de líquido es grande, lo que aumenta la carga del tratamiento posterior y consume más energía; Hay grandes diferencias entre lotes; Es una operación intermitente y las condiciones laborales son malas.
En comparación con los equipos de extracción tradicionales, las ventajas de los equipos de extracción de contracorriente continua que desarrollamos se muestran a continuación.
Tasa de extracción de ingredientes activos
Debido al proceso de extracción continua de contracorriente adoptado, el gradiente de concentración es grande y la tasa de extracción de ingredientes activos es grande; La aplicación de este dispositivo puede aumentar la tasa de extracción de ingredientes activos entre un 10% y un 30% (análisis de datos experimentales comparativos).
Debido al uso de un control inteligente informático avanzado, la calidad del producto es estable y el equipo funciona continuamente, superando las desventajas de las diferencias entre lotes. El calentamiento es uniforme y se puede lixiviar a baja temperatura, y Zui protege los componentes térmicos de daños en grandes límites.
Capacidad de procesamiento
Debido al proceso de extracción continua de contracorriente, la velocidad de extracción es rápida; La producción continua después de una conducción, por lo que la capacidad de procesamiento es grande y eficiente. Se elimina el tiempo adicional dedicado a los procesos de alimentación, precalentamiento, intercambio de medios y descarga de escoria durante la producción intermitente de tanques de extracción multifuncionales. Tomando como ejemplo el equipo nltq - A40 con un volumen de Cámara de extracción de 0,8 metros cúbicos, se pueden procesar 28 toneladas de materias primas (180 minutos de extracción) durante 10 días de funcionamiento, lo que equivale a dos tanques de extracción multifuncionales de 6 metros cúbicos.
Consumo de energía
El coeficiente de salida de líquido es pequeño (generalmente controlado entre 6 y 12 veces), mientras que el coeficiente de salida de líquido del tanque de extracción multifuncional es grande (generalmente controlado entre 18 y 30 veces), ahorrando el consumo de vapor necesario para el calentamiento de medios solubles en múltiples excedentes. Al mismo tiempo, puede reducir considerablemente el tiempo de concentración y el consumo de vapor del proceso posterior (equipo de evaporación) y mejorar la tasa de utilización del equipo de evaporación. Al extraer la misma cantidad y variedad de hierbas medicinales chinas, el tiempo de extracción necesario para usar este equipo es significativamente menor que el tiempo de extracción del tanque de extracción multifuncional (generalmente se reduce en más del 50%), y se ahorra el consumo de vapor necesario para calentar el medio disuelto en el tiempo restante. El control automático de la temperatura de calentamiento (mientras que el tanque de extracción multifuncional generalmente tiene poca controlabilidad) ahorra consumo de vapor. A través del análisis de los datos reales de producción y operación, el uso de este equipo en general puede ahorrar el 50% del consumo de energía equivalente al tanque de extracción multifuncional.
Modo de control
El equipo puede estar equipado con un sistema de control inteligente por computadora, que reemplaza la Operación manual tradicional basada en la experiencia por control digital e inteligente por computadora, lo que reduce la inestabilidad de la operación manual.
Inversión en equipos
  Máquina de extracción de contracorrientePor lo general, el uso de este equipo en lugar de tanques de extracción multifuncionales para formar talleres de extracción reducirá la superficie y la altura del taller, reducirá la inversión en equipos de proceso trasero e instalaciones de apoyo, y reducirá significativamente la inversión general del taller de extracción (aproximadamente un 20% menos).