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Método de prueba del sellador por atenuación al vacío
Fecha:2022-05-18Leer:3

El detector de sellado de atenuación de vacío también se llama detector de sellado de atenuación de vacío, detector no destructivo de atenuación de vacío, detector de sellado de atenuación de vacío e instrumento de prueba de evaluación de consistencia de medicamentos genéricos. Los productos detectables incluyen ampollas encapsuladas, jeringas preenvasadas, botellas de Xilin líquido, etc. Ampliamente utilizado en fabricantes de medicamentos, fabricantes de materiales de embalaje farmacéutico, sistemas de inspección de calidad, instituciones de pruebas de terceros, colegios y universidades, institutos de investigación científica y otras unidades.

El motor principal conecta una cavidad de atenuación de vacío, coloca la muestra en esta cavidad de prueba para bombear vacío, hay una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra, el gas entra en la cavidad de atenuación de vacío y el motor principal a través de un agujero de fuga, el motor principal utiliza sensores de presión y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de vacío en la cavidad de prueba, juzgando si la muestra está calificada a través de la variación de vacío, puede realizar pruebas no destructivas de botellas de inyección, botellas de Xilin y botellas de ampollas.

Método de prueba del sellador de atenuación al vacío:
Tecnología de prueba de un solo sensor: un solo sensor generalmente se refiere al uso de un sensor de presión, que está conectado a la cavidad de prueba y juzga los resultados de la prueba a través de los cambios de presión del sensor. Esta tecnología tiene una baja precisión de detección y generalmente puede detectar 5ccm (alrededor de 25 micras de agujero de fuga). Su precisión de detección depende de la precisión del sensor de presión.
Tecnología de prueba de doble sensor: generalmente se refiere al uso de sensores de presión y sensores de presión diferencial para cooperar, utilizando pruebas de comparación de doble cavidad, monitoreando los cambios de presión de los sensores de presión diferencial para juzgar los resultados de las pruebas. Esta tecnología tiene una alta precisión de detección y puede distinguir fugas por debajo de 3 micras.
Tecnología de prueba de sensores múltiples: añadir sensores de fuerza u otros tipos de sensores sobre la base de la tecnología de sensores dobles, a través de la comparación de sensores múltiples, mejorar la precisión y precisión de la prueba y calcular el diámetro del agujero de fuga.