I. principios técnicos básicos de la trituradora ultrafina

La trituradora ultrafina de té se basa principalmente en tres acciones físicas para lograr la rotura celular:

1. trituración por impacto mecánico: las partículas de té se aceleran y chocan con el objetivo fijo a través de un impulsor de alta velocidad (velocidad lineal superior a 100 m / s) con una velocidad de rotación de 20000 rpm, con una fuerza de impacto de más de 3000g, que puede triturar el té verde y otros materiales a 300 - 1250 mallas (aproximadamente 5 - 50 micras).

2. tecnología de trituración de flujo de aire: se utiliza aire comprimido de 0,8 MPA para formar un chorro supersónico, y las partículas se trituran a través de la colisión entre sí en la Cámara de vórtice, que es especialmente adecuado para el tratamiento a baja temperatura de materiales sensibles al calor como el té de jazmín (d50 ≤ 1 μm).

3. sistema de molienda por vibración: a través de la vibración de alta frecuencia del medio de molienda de Zirconia (amplitud 2 - 4 mm, frecuencia 1500hz), se logra una tasa de ruptura de pared celular de más del 98% para materiales fibrosos como el té Pu 'er.

II. innovación tecnológica clave y ventajas de aplicación

1. diseño de protección a baja temperatura

Equipado con un sistema de refrigeración de - 30 ° C y una chaqueta refrigerada por agua de doble capa, la temperatura del material se estabiliza por debajo de 10 ° C durante el proceso de trituración, conservando efectivamente ingredientes térmicos como polifenoles de té (tasa de pérdida inferior al 3%) y clorofila. Cuando un equipo de marca procesa té longjing, el contenido de egcg aumenta un 27% en comparación con la trituración tradicional.

2. sistema inteligente de clasificación

Se utiliza un clasificador de flujo de aire de turbina para lograr un control preciso del tamaño de las partículas en el rango de 5 - 500 mallas ajustando la fuerza centrífuga (200 - 500g) y la entrada de aire (5 - 15mwh / min). Los experimentos han demostrado que la velocidad de disolución del polvo de té de 200 mallas es ocho veces más rápida que la del polvo ordinario.

3. capacidad de adaptación multifuncional

El diseño modular puede reemplazar cavidades de diferentes materiales, como cerámica y acero inoxidable, que no sólo pueden procesar hojas frescas de Té oolong con un contenido de agua del 12%, sino también triturar las materias primas de Matcha liofilizadas. El consumo de energía de procesamiento de un modelo de equipo para Tieguanyin es de solo 0,8 kWh / kg.

III. ampliación de los escenarios de aplicación de la industrialización

1. Área alimentaria

El polvo de té verde ultrafino de 500 mallas se ha utilizado en helados, chocolates y otros productos, y su estabilidad en suspensión ha reducido la tasa de precipitación por debajo del 0,1%. El estudio japonés encontró que la liberación de aminoácidos frescos del polvo de té nanométrico aumentó en un 40%.

2. industria de la belleza farmacéutica

La biodisponibilidad de los polifenoles del té después de romper la pared alcanzó el 92% (la tecnología tradicional es solo del 65%), convirtiéndose en la materia prima central de la máscara anti - Envejecimiento. Una empresa farmacéutica utiliza la tecnología de trituración ultrafina para aumentar la disolución de las tabletas de té que reducen la grasa del 51% al 89%.

3. dirección de la investigación científica y la innovación

Al controlar el tamaño de las partículas trituradas (100 nm - 10 μm), se pueden extraer ingredientes activos con diferentes pesos moleculares de manera direccional. El equipo de la Universidad de Zhejiang utilizó polvo de té de 50 nm para preparar con éxito un portador de medicamentos contra el cáncer, que aumentó la carga de medicamentos en 3,2 veces.

IV. tendencias futuras de desarrollo

1. actualización inteligente

Equipado con un sistema de visión ai para monitorear el tamaño de las partículas de polvo en tiempo real, ajustar automáticamente la velocidad de rotación (error ± 5 rpm) y los parámetros de clasificación, como un equipo experimental ha logrado un valor de CVS de tamaño de partícula D90 inferior al 3%.

2. transformación de la fabricación verde

El nuevo sistema de circulación de aire de vórtice puede reducir el consumo de energía en un 30%, y la tecnología de eliminación de polvo pulsado hace que las emisiones de polvo sean inferiores a 5 mg / m3. El ruido de la trituradora de levitación magnética desarrollada por un fabricante alemán es de solo 55 decibelios.

3. compatibilidad entre materiales

El uso de un medio de molienda cerámica de nitruro de silicio puede tener en cuenta la trituración de materiales medicinales valiosos como el té y cordyceps, evitando la contaminación metálica (residuos de hierro < 0,5 ppm).