La centrifugadora de disco es un instrumento de análisis que realiza la separación de la fase líquida de la fase sólida o la fase líquida de diferentes densidades a través de la fuerza centrífuga producida por la rotación de alta velocidad, que se utiliza ampliamente en la ingeniería alimentaria, biofarmacéutica y separación de fermentados. Separación de grasa láctea, separación de grasa, energía química, etc.
¿¿ cuáles son las características del producto de la centrífuga de disco?
1. La capacidad de producción es ajustable de 50 a 3000l / h, que no sólo se puede desarrollar y utilizar en el laboratorio, sino también entrar en la producción continua de prueba piloto.
2. La velocidad del tambor es tan alta como 11000 rpm, y el factor de separación es alto.
3. partículas sólidas separables bajas de 0,1 micras, con un nivel de ruido no superior a 75 decibelios.
4. el tipo HR es un sistema independiente y completo, equipado con tanques de alimentación y tanques de limpieza (25l / 5000l de varias especificaciones), que funcionan sin otros periféricos.
5. ampliamente utilizado en ingeniería alimentaria, biofarmacéutica, industria petrolera, energía química, etc.
6. Alimentación continua, * simulación de producción industrial.
7. los principales componentes del tambor están hechos de acero inoxidable de alta resistencia de nuevo tipo y excelente, que es altamente resistente a la corrosión.
8. Soporte de marco de placa de acero inoxidable independiente, ajuste libre horizontal, sin base de cimentación y perno de cimentación, etc.
9. Los tambores tienen un equilibrio dinámico para reducir los niveles de vibración y ruido a un nivel bajo.

Centrifugadora de discoIntroducción a las principales aplicaciones:
1. farmacia y biología: concentración y separación del látex; Separación del plasma animal; Extracción y reciclaje de vitaminas; Aclaración del caldo de fermentación.
2. vino, bebidas y jugos: aclaración del vino; Aclaración de jugo de manzana, jugo de naranja y jugo extraño; Concentración de aceites esenciales.
3. productos lácteos: desengrasado de leche y suero de leche; Limpieza de leche y suero de leche.
4. aceite comestible y grasa: desgomado, neutralizado, lavado; Purificación y limpieza de aceites y grasas; Tratamiento de concentración y deshidratación de aceites y grasas.
5. lavado del producto: reducción del catalizador; Tratamiento de purificación de la solución.