El principio tecnológico de la trituradora de baja temperatura de nitrógeno líquido es utilizar nitrógeno líquido como medio de enfriamiento (la temperatura es tan baja como - 196 ° c), enfriar el material a su temperatura de punto frágil, haciendo que el material originalmente elástico o fibrótico sea frágil; Posteriormente, el sistema de trituración mecánica rompe el material frágil en partículas finas a través de fuerzas externas (como impacto, Corte o fricción), mientras que el sistema de control de temperatura mantiene con precisión el ambiente de baja temperatura para evitar que el material se degrade o pierda sus características originales debido al calor. Todo el proceso incluye tres enlaces centrales:
enfriamiento y fragilidad del nitrógeno líquido: el nitrógeno líquido se suministra desde el tanque de almacenamiento a la Cámara de trituración a presión, y después de la pulverización, se gasifica rápidamente para absorber el calor (el proceso de gasificación absorbe alrededor de 199,3 kJ / kg de calor), y el material se enfría rápidamente hasta el punto de fragilidad (como la baja temperatura crítica del caucho, plástico o biomaterial) para lograr la fragilidad de la estructura molecular.
proceso de trituración mecánica: el material frágil entra en un sistema de impulsor o cuchilla giratorio de alta velocidad y se pulveriza en una cavidad cerrada a través de impactos repetidos, colisiones y cizallamiento; El tamaño de las partículas trituradas es ajustable (10 - 1000 mallas), y las partículas calificadas se separan a través de una rueda de clasificación, y los materiales no calificados circulan de vuelta a la cavidad para continuar triturando.
gestión de la temperatura y el nitrógeno: reciclar el nitrógeno gasificado, reducir el desperdicio de frío y mantener la temperatura estable en el rango establecido (el error se puede controlar a ± 3 ° c) utilizando técnicas de control de la EIP o conversión de frecuencia (como ajustar la velocidad del ventilador), combinadas con dispositivos de recuperación de nitrógeno líquido (como el sistema de retorno del torbellino), asegurando que la composición del material (como la actividad de los materiales medicinales o el color de los alimentos) no se dañe. Este proceso es adecuado para materiales sensibles al calor como materiales poliméricos y biomedicina, y tiene las ventajas de bajo consumo de energía, menos polvo y alta eficiencia.