Introducción al principio de la unidad de trituración de alginato de sodio

Unidad de trituración de alginato de sodioUtilizando el nitrógeno líquido como fuente de frío, el nitrógeno líquido se inyecta directamente en el material a través de un proceso especial para que el material se enfríe instantáneamente y catalice, y luego entra en la trituradora para triturar. su proceso de trituración forma un sistema de ciclo cerrado. junto con todo el equipo en una capa térmica cerrada, la energía se utiliza completamente para ahorrar energía y reducir en gran medida los costos de uso. Debido a que la temperatura del nitrógeno líquido puede alcanzar menos190Grado, el almacén preconfriado y la temperatura en el motor principal se pueden enfriar bajo cero después de un tratamiento especial.30 - 40El funcionamiento normal durante mucho tiempo garantiza la temperatura de funcionamiento y reduce la pérdida innecesaria de nitrógeno líquido.

Este conjunto de unidades se ha puesto en uso en gran medida en la industria.

Carta ZhongkaiTrituradora de alginato de sodioTiene ventajas:

1.Debido a que la materia prima es fibrosa, para evitar que la materia prima entre en el silo y construya un puente, el material puede entrar uniformemente en la espiral de alimentación a través de la mezcla de palas.

2.Los materiales se preconfrian dinámicamente y se utilizan cabezales de difusión en el transporte en espiral, lo que hace que el enfriamiento de los materiales sea más completo y ahorra más energía de nitrógeno líquido. (la congelación convencional utiliza un almacén de preconfriamiento y un transporte en espiral en dos etapas de preconfriamiento).

3.Especialmente para la particularidad de los materiales, el cuchillo principal está personalizado para que su efecto de trituración sea mejor, lo que reduce en gran medida el costo de la electricidad del motor principal y alcanza una mayor capacidad de producción.

4.Los materiales entran en la máquina principal después de la catálisis a través del transporte en espiral paralela, los productos terminados que alcanzan el tamaño de partícula después de triturarse a través de la máquina principal son transportados a la presión negativa del ventilador de inducción y luego al silo, una parte del gas de escape vuelve a girar en la máquina principal como volumen de aire complementario, el gas de escape excedente y el polvo fino entran en el sistema de eliminación de polvo, el polvo fino se filtra y recupera, y el gas de escape alcanza *. Toda la unidad logra una producción libre de polvo, con una estructura simple que reduce el consumo de energía del equipo y facilita el desmontaje y la limpieza del equipo.

Proceso de trituración:

Los materiales entran en el almacén de amortiguación a través del transporte al vacío, (el almacén de amortiguación tiene un martillo de aire para evitar que la construcción del puente de materiales afecte la capacidad de trituración) las materias primas se transportan a la trituradora a través del transporte en espiral para triturar, las materias primas se inyectan simultáneamente en el proceso de transporte En espiral, y las materias primas se preconfrian uniformemente en la máquina principal para triturar a través de la pulverización de difusión. Hay otro camino de inyección de nitrógeno líquido en el proceso de trituración de la máquina principal para garantizar que la máquina principal no se caliente durante mucho tiempo.

Hay sondas de temperatura en la parte delantera del transporte en espiral y en el motor principal, y la inyección de nitrógeno líquido se puede ajustar a través de la pantalla de temperatura para evitar pérdidas innecesarias.

El motor principal produce un fuerte volumen de aire a través de la placa de cuchillo de la rueda de viento y la presión negativa del ventilador de inducción para transportar las materias primas terminadas trituradas al ciclón para la separación, y después de la separación del gas de alimentación, se descargan del ventilador de cierre para el embalaje, (el silo tiene un martillo de aire para golpear, evitando la construcción de puentes de materiales triturados, no se descargan) la mayor parte del gas de escape evaporado por nitrógeno líquido gira en el motor principal como volumen de aire complementario, y el gas de escape excedente lleva algunos polvos finos a la filtración de polvo después de la separación del gas de alimentación a través del ciclón