Bienvenido al cliente!

Miembros

Ayuda

Jiangyin Shengling Machinery Manufacturing Co., Ltd
Fabricante personalizado

Productos principales:

pharmamach>.Noticias

Jiangyin Shengling Machinery Manufacturing Co., Ltd

  • Correo electrónico

    1937035646@qq.com

  • Teléfono

    18961622513

  • Dirección

    No. 98 baochi industrial park, Huazhong village, HUASHI town, Jiangyin city, Jiangsu Province

Contacto Ahora
Principio de funcionamiento y características de la granuladora de rodillos secos
Fecha:2023-08-22Leer:3
El granulador de rodadura seca utiliza la tecnología de proceso de extrusión seca para comprimir el polvo con un contenido de agua inferior al 10%, y luego pasar por el proceso de trituración, granulación completa y cribado para convertir el material en bloque en un material granular que cumple con los requisitos de uso. La granulación por presión de rodillos secos se basa principalmente en la presión externa, lo que hace que el material se comprima por la fuerza a través de la brecha entre las dos ruedas giratorias traseras. Durante el proceso de rodadura, la densidad real del material puede aumentar 1,5 - 3 veces, alcanzando así ciertos requisitos de resistencia.
Principio de funcionamiento del granulador de rodillos secos:
Todo tipo de materiales en polvo seco entran en el elevador de cubo a través de la boca de alimentación, el polvo de materia prima se envía al almacén de materias primas vibrantes a través del elevador de cubo, el material se envía al alimentador de tornillo de conversión de frecuencia a través de la máquina de alimentación cuantitativa, el material precotizado se presiona En medio de dos pares de rodillos de presión que giran relativamente para compactar, su fuerza de presión se transmite al material a través del empuje del cilindro, el material en forma de escamas compactado se quita automáticamente de la ranura y entra en la trituradora, se rompe en partículas de tamaño desigual, y luego entra en la máquina de granulación completa para repararlo. Las partículas recortadas se exprimieron a través de una placa de tamiz con agujeros de malla y entraron en la máquina de cribado, y las partículas terminadas entraron en la máquina de elevación de cubo después del cribado y fueron enviadas al almacén de productos terminados. El polvo tamizado regresa al almacén de materias primas a través de una cinta transportadora en espiral, que se compacta nuevamente para completar un ciclo cerrado. El tamaño de la presión de extrusión se puede ajustar por la presión del Cilindro hidráulico de acuerdo con las necesidades de la operación de granulación. Cambiando la forma de ranura de la superficie del rollo. Se pueden obtener materiales esféricos en forma de escamas, tiras y planos.
Características del granulador de rodillos secos:
1. los materiales se forman por compresión forzada a presión mecánica, sin ningún agente humectante, y la pureza del producto está garantizada.
2. el polvo seco se fabrica directamente sin proceso de secado posterior, lo que es más propicio para la conexión y transformación de los procesos de producción existentes.
3. la resistencia de las partículas es alta y el aumento de la proporción de acumulación es más significativo que otros métodos de granulación. Especialmente adecuado para aumentar la proporción de acumulación de productos.
4. puede controlar la contaminación ambiental, reducir el desperdicio de polvo y los costos de embalaje, y mejorar la capacidad de transporte de productos.
5. estructura compacta, mantenimiento conveniente, operación simple, proceso de proceso corto, bajo consumo de energía, alta eficiencia, baja tasa de falla, adecuada para una amplia gama de materias primas, la presión del rollo se puede ajustar libremente de acuerdo con diferentes materiales.
6. los dispositivos de alimentación y alimentación adoptan el control de ajuste gradual de conversión de frecuencia, con un alto grado de automatización, que puede lograr el control de una persona y varias máquinas, baja intensidad de trabajo y funcionamiento continuo a largo plazo.
7. los principales componentes de transmisión están hechos de materiales de aleación de alta calidad, materiales de acero inoxidable, materiales de titanio, cromo y otras aleaciones superficiales, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la presión, haciendo que la máquina tenga una larga vida útil.