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La granuladora proporciona un impulso de desarrollo continuo para la industria farmacéutica química y alimentaria.
Fecha:2017-01-16Leer:4

La granuladora proporciona un impulso de desarrollo continuo para la industria farmacéutica química y alimentaria.

  GranuladorEs un equipo de secado de granulación ampliamente utilizado en la actualidad. Adecuado para la mezcla, granulación y secado de materiales en polvo. Ampliamente utilizado en productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos, industria ligera y otros campos. Todos los componentes de contacto con el material de la granuladora están hechos de acero inoxidable, sellados con anillos de sellado inflables de Goma de silicona, y el tamaño de las partículas se puede controlar con pistolas de pulverización de dos corrientes. La mezcla, la granulación y el secado se concentran en el mismo recipiente cerrado, que funciona rápidamente y evita el polvo de conejo volando, fugas y contaminación. La granuladora tiene una forma hermosa, poca resistencia al viento, * es fácil de limpiar y cumple con los requisitos de gmp.
I. descripción del granulador:
De acuerdo con el principio del proceso de granulación de extrusión mecánica, la granuladora configura una materia prima seca en polvo o cristalina fina con un cierto agua cristalina (≤ 4%), que es empujada por un tornillo de alimentación, exprimida en láminas en una rueda de presión, y luego exprimida en láminas a través del sistema de granulación para hacer las partículas del tamaño necesario a través de una pantalla.GranuladorLa materia prima se puede agregar a la tolva a través de una máquina de alimentación manual o al vacío, que se transporta y comprime a través de un tornillo de alimentación colocado verticalmente, y se empuja al ángulo de mordida de las dos ruedas de rodillos de extrusión; La granuladora exprime la materia prima en láminas a través de un rodillo de presión colocado horizontalmente (la velocidad del rodillo de presión determina el tiempo de permanencia del material en la zona de prensado). La presión necesaria para el material se transmite linealmente al rodillo de presión a través del dispositivo hidráulico, que puede mantener una cierta presión previa, y el rodillo de presión dispuesto verticalmente puede garantizar la consistencia de la densidad del material. De acuerdo con los diferentes requisitos de tamaño de partícula, el número de mallas en el sistema de granulación del equipo se puede reemplazar entre sí.
2. características del granulador:
1. diversidad de tornillos de alimentación para satisfacer el uso de diferentes materiales
2. diseño curvo de la superficie de la rueda de prensado para garantizar la dureza del material de prensado
  3.GranuladorLa rueda de presión tiene un sistema de refrigeración por agua para garantizar la temperatura de la rueda de presión y el material.
4. ajuste de posicionamiento del sello lateral para prolongar la vida útil y el rendimiento del sello
5. instalación expuesta y descarga del sistema de extrusión para facilitar la limpieza y el plegado de la granuladora
6. tasa de granulación obtenida por un sistema de granulación fino y cerrado
7. diseño de construcción modular integral para mejorar la utilización del Espacio
8. la granuladora hace que el polvo de materia prima se forme y granula directamente continuamente, por lo que es similar a otros.GranuladorEn comparación, tiene la función de ahorrar procesos de fabricación (procesos provinciales de humidificación y secado).
9. comprime con un rodillo para obtener partículas de alta densidad
10. la precarga aplicada a través de la formación por compresión permite obtener un peso uniforme sin producir una buena tableta para romper la tableta.
3. preparación para la puesta en marcha del granulador y experimentos con vehículos vacíos
1. verifique si la electricidad, el gas y el agua en el taller están en su lugar y en espera.
2. gire el interruptor del potenciómetro en el panel de operación del granulador en sentido contrario a las agujas del reloj en la posición de velocidad lenta zui.
3. debido aGranuladorNo se puede abrir la tapa durante la operación, y se detiene automáticamente después de abrir la tapa para garantizar la seguridad, por lo que es necesario colocarla en su lugar para arrancar. Observe e e e inspeccione el remo de mezcla desde el espejo retrovisor de la tapa de la olla, primero Presione el botón de arranque del remo de mezcla (verde) para observar la dirección del remo de mezcla - debe girar en sentido contrario a las agujas del reloj, si la dirección no es correcta, debe invertir el motor en la línea, confirmar la Dirección y luego arrancar. Si hay ruido anormal al girar lentamente, se debe detener la máquina para su inspección.
4. verifique que la dirección del cuchillo de granulación debe ser en el sentido de las agujas del reloj, y el método de Inspección es el mismo que el anterior.
5. depurar el sello de aire del granulador, la limpieza del sello de aire y el sistema de refrigeración por agua.