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Jiangsu Weilong Intelligent Technology Co., Ltd
Innovación tecnológica y aplicación industrial de la línea de producción de llenado de diálisis
Fecha:2025-08-26Leer:4
I. ventajas tecnológicas básicas
La línea de producción inteligente de llenado de diálisis de Jiangsu WEILONG adopta un diseño de canal de acero inoxidable 316L completamente cerrado, combinado con el proceso de pulido espejo (rugosidad ≤ 0,8 micras), para garantizar que el riesgo de residuos microbianos se reduzca a un nivel muy bajo. Su sistema integrado CIP / sip admite la esterilización por penetración de vapor a alta temperatura a 121 ° c, y los residuos de LPS se controlan estrictamente dentro del estándar < 0,25 EU / ML para cumplir con los estrictos requisitos de producción de preparaciones médicas.
En términos de precisión de llenado, el error del sistema de medición de pistones servoing es ≤ 0,5%, combinado con la tecnología de corrección de desviaciones en tiempo real de sensores de pesaje para garantizar la consistencia del llenado de cubos grandes de 5 - 25l. Para ingredientes volátiles como el bicarbonato, la tecnología de llenado a presión negativa se utiliza para evitar eficazmente la producción de burbujas. En términos de inteligencia, el sistema de control centralizado PLC realiza la automatización de todo el proceso de llenado - tapa giratoria - etiquetado, con una capacidad de producción de una sola línea ≥ 800 barriles por hora y una reducción del 30% en la intervención manual.
II. escenarios de aplicación de la industria
1. producción de preparaciones médicas
La línea de producción está equipada con hemodiálisis y diálisis peritoneal. Al llenar la fórmula neutral, la temperatura se controla con precisión ± 0,5 ° c, lo que reduce significativamente la incidencia de dolor de inyección en los pacientes.
2. preparación de reactivos biológicos
Admite el microllenado de 0,1 - 5 ml, la precisión de la bomba peristáltica alcanza ± 0,5 μl, la limpieza laminar de la zona de llenado alcanza el nivel 5 de la clase iso, y el riesgo de contaminación por partículas disminuye en un 90%.
3. extensión del campo médico
El llenado de solución nutritiva intravenosa utiliza la tecnología de cobertura de nitrógeno para prolongar la actividad de las vitaminas liposolubles; El desinfectante altamente corrosivo está equipado con componentes de sellado de PTFE para garantizar la seguridad de la producción.
III. procesos y garantía de calidad
La Sección de tratamiento previo a la línea de producción limpia las botellas vacías a través de un sistema de pulverización de alta presión y una solución de desinfección, y la zona de secado por aire utiliza un flujo de aire limpio para eliminar rápidamente las gotas de agua residuales. El enlace de llenado adopta la tecnología de flujo propio de gravedad o presión de pistón, y el sensor de nivel ajusta dinámicamente la apertura y cierre de la válvula para lograr un control de precisión de miliactualización. El sistema de monitoreo de calidad incluye un sistema de detección visual que elimina automáticamente productos anormales como el nivel insuficiente de líquido y la inclinación de la tapa.
IV. normas de Seguridad y mantenimiento
Los operadores deben usar equipos de protección, y los botones de parada de emergencia se distribuyen en los nodos clave de la línea de producción. Después de la producción diaria, la tubería debe ser esterilizada a alta temperatura, y el limpiador de grado alimenticio debe ser lavado circularmente y verificado por muestreo microbiano.