Guía de mantenimiento y mantenimiento del equipo de esterilización instantánea de alta temperatura de las piezas de decocción:

I. operaciones diarias y mantenimiento básico

1. inspección previa al arranque

Compruebe la estanqueidad del equipo (como juntas, anillos o) para asegurarse de que no hay daños ni Envejecimiento.

Verifique si el manómetro, el termómetro y la válvula de Seguridad son normales para evitar la desviación de los parámetros de esterilización causada por el fallo del instrumento.

Asegúrese de que la tubería está bien conectada para evitar fugas de vapor o materiales.

2. especificaciones de funcionamiento

Siga estrictamente el procedimiento de esterilización para establecer la temperatura (generalmente ≥ 160 ° c) y el tiempo (15 - 30 minutos) para evitar la sobrecarga.

Al cargar las piezas de decocción, evite sobrecargar o apilar demasiado densamente para garantizar una circulación de vapor fluida.

II. limpieza y desinfección periódicas

1. limpieza interna del equipo

Después de cada uso, limpie la Cámara de esterilización, la manga de enfriamiento y la pared interior del tanque de agua para evitar la suciedad de los residuos de las piezas de decocción.

Limpie la superficie del equipo con un limpiador neutro o un limpiador especial para evitar la corrosión de las piezas metálicas con un disolvente ácido fuerte / alcalino.

2. mantenimiento de tuberías y sistemas de filtración

Retire el hidrofóbico regularmente, limpie las impurezas en el agua condensada de vapor y evite el bloqueo.

Reemplazar o limpiar el filtro de aire cada mes para garantizar que la fuente de aire esté limpia y evitar que las partículas afecten a los componentes neumáticos.

3. mantenimiento y reemplazo de componentes clave

1. gestión de piezas de lubricación y desgaste

Añadir grasa de alta temperatura a los rodamientos, cadenas y otros componentes mecánicos trimestralmente para reducir la pérdida de fricción.

Revise las piezas vulnerables, como pantallas y anillos de sellado, y reemplace inmediatamente las grietas o deformaciones encontradas (se recomienda una inspección rutinaria cada seis meses).

2. mantenimiento del sistema eléctrico

Limpiar regularmente el polvo del Gabinete de control, comprobar si los terminales de cableado están sueltos y evitar el mal contacto del circuito.

Cada año, los sensores de temperatura y los controladores de presión son calibrados por profesionales y técnicos para garantizar la precisión de los datos.

IV. desactivación a largo plazo y gestión del almacenamiento

1. tratamiento previo al cierre

Vaciar el vapor residual y el agua de refrigeración en el equipo para evitar la corrosión interna.

Aplicar aceite antioxidante a los componentes clave, como la barra de pistón del cilindro, el rodamiento, etc.

2. requisitos del entorno de almacenamiento

El equipo debe colocarse en un lugar seco y ventilado para evitar la humedad de la placa de circuito en un ambiente húmedo.

Cubra la cubierta de polvo para evitar que el polvo entre en la tubería o en los componentes de precisión.

V. prevención de fallas y tratamiento de emergencia

1. alerta temprana de problemas comunes

La temperatura no está a la altura: compruebe si el tubo de calefacción está envejecido y si el controlador de temperatura falla.

Fuga de vapor: detener inmediatamente el motor, reemplazar la Junta rota o sujetar los pernos de la brida.

2. principios de funcionamiento seguro

En situaciones anormales (como ruidos anormales y humo), es necesario cortar inmediatamente la electricidad, ponerse en contacto con la revisión post - venta y prohibir el desmantelamiento privado de la máquina.

En resumen, el mantenimiento del equipo de esterilización instantánea de alta temperatura de las piezas de decocción debe combinarse con la limpieza diaria, la lubricación regular, el reemplazo de componentes y el funcionamiento estandarizado, lo que puede prolongar significativamente la vida útil del equipo y garantizar el efecto de esterilización. Se recomienda formular planes de mantenimiento mensuales, trimestrales y anuales y mantener registros de mantenimiento para la trazabilidad.