Alta tecnología en la Caja Negra - recuperación de energía por secado por pulverización

El secado por pulverización tradicional (abierto), para hacer que el contenido final de agua del material sea bajo, la temperatura de escape tiende a ser tan alta como 90 grados Celsius o más.

Secado por vapor flash, secado por ebullición en lecho fluidizado, este tipo de proceso que utiliza gas para entrar en contacto directo con el material para lograr el efecto de secado, la temperatura de escape también alcanzará unos 50 - 80 grados celsius.

La temperatura en el gas de escape significa energía, y si no se toman medidas para permitir que el gas de escape se descargue, significa un desperdicio de energía. Cuanto mayor sea la temperatura del gas de escape, mayor será la energía desperdiciada.

El consumo de energía está directamente vinculado a los costos de producción, y aquellos que obtienen costos ganan el mundo.

¿¿ cómo aprovechar la energía de los gases de escape? Es necesario utilizar el sistema de recuperación de energía térmica.

Heat Recovery System。 Lo más común es el intercambiador de calor, que permite que el gas de escape no entre en contacto directo con la entrada de aire. a través del intercambiador de placa, el calor del gas de escape se conduce al aire de entrada, lo que reduce el uso de vapor o energía eléctrica cuando la entrada de aire se calienta.

El sistema de recuperación de energía de escape de intercambio de calor de placa equipado con la máquina de recubrimiento tecsharm del Grupo Alemán romaco también se puede configurar con un sistema de recuperación de energía de bomba de calor.

El intercambiador de calor de placa no puede exprimir la energía térmica del gas de escape en gran medida, y la eficiencia de recuperación es limitada. Como resultado, en el mercado aparecieron empresas centradas en hacer equipos de recuperación de energía térmica, exprimiendo la energía térmica del gas de escape en la mayor medida a través de la conversión de igual entalpía.

La igualdad de valores de entalpía, la conversión de Entalpía igual, junto con el sistema de caja negra que no revelará la estructura interna del equipo, hacen que este equipo se sienta misterioso.

Caja negra que no necesita calefacción adicional para calentar el viento de proceso por sí mismo

¿Entonces, ¿ qué hay en la Caja negra? ¡No tan misterioso, ¡ de hecho, es una bomba de calor industrial!

Las bombas de calor industriales funcionan de la misma manera que los refrigeradores domésticos, transportando el calor de un ambiente de baja temperatura a un ambiente de alta temperatura. El uso de bombas de calor puede recuperar la energía térmica de los gases de escape de alta temperatura de equipos como el secado por pulverización y el secado por flash y reutilizarla (calentar el aire de entrada, calentar el líquido o producir vapor), logrando así el propósito de ahorrar energía.

Los componentes básicos del sistema industrial de bombas de calor incluyen:

Evaporador: el evaporador está compuesto por tuberías y aletas, con una fuente de calor de residuos a baja temperatura (como el gas de escape) en el exterior y un medio de frío en el Interior. El calor residual evapora el refrigerante y absorbe energía en el proceso.

Compresor: comprime el refrigerante evaporado a través del compresor. El gas comprimido aumenta su temperatura y presión, produciendo así gas de alta temperatura y alta presión.

Refrigerante: gas de alta temperatura y alta presión pasa por el refrigerante, donde libera calor para calentar el aire de entrada. Esta transmisión de calor condensa el refrigerante de nuevo en estado líquido.

Válvula de expansión: el refrigerante líquido condensado luego pasa por la válvula de expansión o el dispositivo de estrangulamiento. Esta expansión hace que el refrigerante se enfríe y se evapore rápidamente, reduciendo así su temperatura y presión, preparándose para volver a entrar en el evaporador.

A través del ciclo de estos procesos, el sistema de bomba de calor transporta y reutiliza constantemente el calor de la fuente de calor de desecho.

Para que los caballos corran, hay que alimentar a los caballos con hierba. Las bombas de calor industriales también consumen energía en el proceso de transporte de calor, especialmente desde el transporte de energía térmica de entornos de baja temperatura a entornos de alta temperatura. Este proceso requiere la entrada de energía y generalmente alimenta el compresor en forma de electricidad.

El coeficiente de rendimiento (cop) es un indicador clave para evaluar la eficiencia de la bomba de calor. Se define como la relación entre el calor transportado y la energía de entrada necesaria para operar la bomba de calor.

Cuanto mayor sea la cop, mayor será la eficiencia de la utilización del calor residual. Los ingenieros deben considerar la COP a la hora de seleccionar y diseñar sistemas de bombas de calor para garantizar el mejor ahorro de energía.

Cuando el valor COP de la bomba de calor es de 5, esto significa que es necesario aumentar la energía eléctrica de 1 kilovatio para liberar 4 kilovatios de calor en el refrigerante. Se puede considerar que se han transportado 5 kilovatios del sistema y se ha gastado 1 kilovatio por sí mismo, lo que equivale a extraer 4 kW de calor del gas de escape.

En teoría, si la temperatura del agua en el material es la misma que la temperatura del agua precipitada en el extremo del refrigerante, no hay pérdida de calor en la tubería del sistema y la capacidad de transporte de la caja negra es suficiente, es cierto que el sistema de entrada de aire no necesita calefacción continua, solo necesita proporcionar electricidad al compresor Para elevar la temperatura del gas de escape a los requisitos de temperatura de entrada de aire.

Sin embargo, el sistema tiene una pérdida de calor, por lo que el extremo de entrada de aire todavía necesita electricidad o vapor para complementar la energía. Aún así, el sistema de bomba de calor ha ahorrado mucho consumo de energía.