En el campo del procesamiento de preparaciones de plaguicidas, las granuladoras de plaguicidas juegan un papel vital. Puede procesar los pesticidas originales en polvo y los accesorios relacionados en partículas, lo que facilita el almacenamiento, transporte y uso. En este proceso, la cantidad de adición de adhesivos y el control de la uniformidad de la mezcla son los factores clave que determinan la calidad del producto.

I. determinación precisa de la cantidad de adhesivo añadido

1. consideraciones de acuerdo con las características del material: diferentes materias primas y accesorios de plaguicidas tienen diferentes propiedades, como tamaño de partícula, superficie específica, absorción de agua, etc. Para los materiales con pequeñas partículas y gran superficie específica, a menudo se necesitan relativamente más adhesivos para garantizar la formación y resistencia de las partículas. Por ejemplo, Algunos polvos crudos de herbicidas ultrafinos, debido a que su enorme superficie específica absorberá más agua, necesitan aumentar adecuadamente la cantidad de adhesivo para superar esta adsorción para que las partículas puedan unirse eficazmente. Para los materiales con alta absorción de agua, también se debe considerar la posibilidad de complementar el adhesivo adicional para evitar el mal efecto de unión debido a la absorción excesiva de agua.

2. requisitos de partículas objetivo de referencia: si se espera que las partículas producidas tengan una alta dureza y resistencia al desgaste para satisfacer las necesidades que no son fáciles de romper durante el transporte de larga distancia y el transporte múltiple, la cantidad añadida de adhesivo generalmente aumentará en consecuencia. Por el contrario, si hay requisitos más altos para la desintegración de las partículas, como los gránulos dispersables en agua utilizados para liberar rápidamente ingredientes activos, se debe controlar cuidadosamente la cantidad de adhesivo para evitar que el exceso afecte la velocidad de desintegración de las partículas en el agua. En términos generales, a través de pequeñas pruebas en la etapa inicial, se simulan los indicadores de rendimiento de las partículas bajo diferentes cantidades de adición, determinando así un rango aproximadamente adecuado.

3. ajuste en combinación con el proceso de producción: los diferentes procesos de granulación también tendrán un impacto en la cantidad de adición de adhesivos. Por ejemplo, cuando se utiliza la granulación húmeda, debido a la participación de líquidos, el adhesivo puede dispersarse más completamente y entrar en contacto con el material, lo que puede ser ligeramente menor en este momento que la cantidad necesaria para la granulación seca. Al mismo tiempo, la configuración de los parámetros del equipo, como la velocidad de rotación del remo de mezcla y la velocidad de pulverización, también afectará el efecto real de uso del adhesivo, y la cantidad de adición que debe determinarse mediante una compensación integral en la operación real.

II. control efectivo de la uniformidad de la mezcla

1. optimizaciónGranulador de plaguicidasEstructura y parámetros: los equipos modernos suelen estar equipados con sistemas de mezcla, y la forma, el diseño y la velocidad de las palas de mezcla son factores importantes que afectan la uniformidad de la mezcla. Diseñar razonablemente la forma de la hoja para que pueda formar un buen flujo circular de materiales en el contenedor y evitar ángulos muertos o acumulación local. Y de acuerdo con las características del material y el tamaño del lote, se establece la velocidad de agitación para garantizar que el material pueda ser completamente volcado y mezclado durante todo el proceso de mezcla. Además, algunas granuladoras también tienen la función de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de manera flexible de acuerdo con diferentes etapas para mejorar aún más la uniformidad de la mezcla.

2. estandarizar el proceso de operación: es muy importante invertir materiales y agregar adhesivos a la granuladora estrictamente de acuerdo con los protocolos de operación establecidos. Parte del material básico debe introducirse primero en la máquina, después de iniciar la mezcla, se debe agregar el adhesivo lentamente y a una velocidad uniforme, lo que garantiza que el adhesivo se extienda gradualmente a todo el sistema de materiales, en lugar de concentrarse en un solo lugar para causar una concentración local excesiva. Al mismo tiempo, el orden y la velocidad de alimentación también deben ser consistentes, y las condiciones iniciales de cada producción deben ser las mismas en la medida de lo posible, lo que ayuda a mantener una uniformidad de mezcla estable.

3. monitoreo en tiempo real y ajuste de retroalimentación: utilice la tecnología de detección en línea o el método de detección de muestreo regular para monitorear el proceso híbrido. Por ejemplo, se puede monitorear la distribución del tamaño de las partículas en tiempo real a través del analizador de tamaño de partícula láser, una vez que se detecta una gran diferencia en el tamaño de las partículas en un lote, se sugiere que puede haber un problema de mezcla desigual, y luego se detiene a tiempo para comprobar la causa y hacer los Ajustes correspondientes, como prolongar el tiempo de mezcla, comprobar si hay fallas en los componentes que afectan el efecto de mezcla, etc.

En resumen, en el proceso de producción de granuladores de plaguicidas, el control preciso de la cantidad de adición de adhesivos y la garantía estricta de la uniformidad de la mezcla son los eslabones clave para mejorar la calidad de los productos y satisfacer las diversas necesidades de la producción agrícola, lo que requiere que las empresas productoras exploren y mejoren constantemente las tecnologías y medidas de gestión pertinentes.