El efecto de uso de la centrifugadora de tubo cuadrado, el impacto de su parte mecánica se divide en factores ajustables e incontrolables, ahora se explican por separado, primero se entiende su principio de acción, se puede controlar eficazmente en su uso. ¿Entonces, ¿ por qué la parte mecánica de la centrifugadora de tubo cuadrado no es ajustable?
1. diámetro del tambor y longitud efectiva
Cuanto mayor sea el diámetro del tambor, mayor será la longitud efectiva, mayor será su área de asentamiento efectiva, mayor será su capacidad de procesamiento y mayor será el tiempo de permanencia del material en el tambor. a la misma velocidad, mayor será su factor de separación y mejor será el efecto de separación. Sin embargo, debido a las limitaciones del material, el diámetro del tambor no puede aumentar ilimitadamente, ya que la mayor velocidad permitida con el aumento del diámetro disminuirá con la disminución de la solidez del material, reduciendo así la fuerza centrífuga en consecuencia. Por lo general, el diámetro del tambor oscila entre 200 y 1000 mm, y la relación longitud - diámetro oscila entre 3 y 4. Ahora hay una tendencia a una gran relación longitud - diámetro a altas velocidades de rotación, este equipo es más capaz de adaptarse al tratamiento de lodos de baja concentración, y el grado de galletas de barro es mejor.
Además, con la misma capacidad de tratamiento, el diámetro del tambor grande puede funcionar a una velocidad diferencial más baja, porque el diámetro del tambor grande tiene una mayor capacidad de transporte de escoria en espiral, y para lograr la misma capacidad de transporte de escoria, el diámetro del tambor pequeño debe lograrse aumentando la velocidad diferencial.
2. medio ángulo cónico del tambor
Cuando los sedimentos depositados en el interior del tambor se empujan a la salida a lo largo del extremo del cono del tambor, se ven afectados por la fuerza de retorno que se desliza hacia abajo debido a la fuerza centrífuga. El ángulo medio cono del tambor giratorio es un parámetro más importante en el diseño de centrifugadoras tubulares cuadradas. En términos de efecto de aclaración, se requiere que el ángulo del Cono sea lo más grande posible; En términos de efecto de transporte de escoria y deshidratación, se requiere que el ángulo del Cono sea lo más pequeño posible. Debido a que el transporte de escoria es una condición necesaria para el funcionamiento normal, un mejor diseño debe cumplir primero las condiciones de transporte de escoria. Para los materiales difíciles de separar, como el ángulo semicircular del lodo activado, generalmente está dentro de 6 grados para reducir la velocidad de retorno del sedimento. El transporte sin problemas de sedimentos se puede garantizar a menos de 10 grados del ángulo de semicándalo de los materiales generales ordinarios.
3. distancia de tornillo
La distancia de tornillo, es decir, la distancia entre las dos hojas de tornillo adyacentes, es un parámetro estructural muy importante que afecta directamente el éxito o el fracaso del transporte de escoria. Cuando el diámetro de la hélice es cierto, cuanto mayor sea el tono de la hélice, mayor será el ángulo de elevación de la hélice y mayor será la posibilidad de que el material se bloquee entre las hojas de la hélice. Al mismo tiempo, una gran distancia de tornillo reducirá el número de círculos de las hojas de tornillo, lo que dará lugar a una distribución desigual de materiales en el extremo del cono del tambor y aumentará la vibración de la máquina. Por lo tanto, para los materiales difíciles de separar, como los lodos activos, el transporte de escoria es más difícil, el tono de tornillo debe ser más pequeño, generalmente de 1 / 5 a 1 / 6 del diámetro del tambor giratorio, para facilitar el transporte. Para los materiales fáciles de separar, la distancia de tornillo debe ser mayor, generalmente de 1 / 2 a 1 / 5 del diámetro del tambor giratorio, para mejorar la capacidad de transporte de sedimentos.