La torre de recuperación de alcohol multifuncional utiliza un sistema de recuperación de tres niveles, que puede concentrar alcohol de baja concentración (30 - 50 grados) a 93 - 95 grados, con una tasa de recuperación de hasta 95 grados, lo que puede reducir el desperdicio de materias primas. Sus componentes clave, como el cuerpo de la torre y el refrigerante, están hechos de acero inoxidable, que resistencia eficazmente a la corrosión del alcohol y los disolventes químicos y prolonga la vida útil del equipo. Las emisiones residuales contienen alcohol extremadamente bajo, cumplen con las normas ambientales, mientras que el diseño cerrado reduce la pérdida de volatilización y reduce la contaminación del medio ambiente.

Pasos de determinación de la torre de recuperación de alcohol multifuncional:

- preparación: comprobar si el equipo tiene señales de Estado "intacto" y "limpio" para garantizar que las conexiones eléctricas de cada bomba sean normales y evitar fallas como inversión y falta. Al mismo tiempo, verifique el Estado de apertura de la válvula para asegurarse de que cada válvula ha sido restaurada al estado cerrado y verifique la estanqueidad del sistema para garantizar que cada tubería no tenga fugas, salidas, gotas, fugas y otros fenómenos.

- añadir alcohol: añadir alcohol recuperado al caldero de destilación a 1 / 2 - 2 / 3 latas.

- destilación de calentamiento: abrir la válvula de vapor a una presión de 0,2 - 0,5 MPA para calentar, de modo que el vapor de etanol entre en la torre.

- retorno de condensación: abrir el agua de refrigeración del refrigerante de la columna y el agua de refrigeración del enfriador de la bobina, respectivamente, para que el vapor de etanol en la torre entre en el refrigerante y se congele en líquido, y luego abrir la válvula de retorno para que todo el condensado regrese a la torre.

- control de la descarga: cuando la temperatura superior de la torre se estabilice por debajo de 78,5 ° c, abra la válvula de descarga, observe desde el medidor de flujo, controle la relación de retorno 1: 2 - 1: 3 y mantenga la concentración de etanol recuperado por encima del 93.

Alimentación continua: si la cantidad de etanol recuperado es grande, se puede utilizar el método de alimentación continua, después de calentar el caldero de destilación a ebullición, se puede agregar una pequeña cantidad y continuamente al caldero de destilación, y la velocidad de adición es consistente con la velocidad de vapor de etanol.

- Operación final: cuando la destilación esté a punto de terminar, cuando la temperatura en la destilación suba a entre 100 y 102 grados celsius, la temperatura superior de la torre también aumentará en consecuencia. en este momento, se debe cerrar la válvula de retorno, aumentar adecuadamente el flujo de vapor de calentamiento del caldero de destilación, vapor el etanol restante en el caldero y en la torre, recogerlo en el tanque de etanol diluido e incorporarlo al siguiente lote de etanol diluido para destilar juntos.