-
Correo electrónico
251651220@qq.com
-
Teléfono
18173490139
-
Dirección
No. 48 Baisha industrial avenue, baishazhou industrial park, zona de alta tecnología de hengyang, Provincia de Hunan
Acerca de nosotros
Hunan yuerui Technology co., Ltd.
Precauciones de funcionamiento de las pequeñas unidades de extracción y concentración de la serie TN
Fecha:2025-12-31Leer:0
Las pequeñas unidades de extracción y concentración de la serie TN son ampliamente utilizadas en los procesos de extracción, concentración y recuperación de disolventes de hierbas medicinales chinas, productos naturales y la industria alimentaria. Para garantizar el funcionamiento eficiente del equipo, garantizar la seguridad de la operación y prolongar la vida útil del equipo, los operadores deben cumplir estrictamente las siguientes precauciones:
I. preparación previa a la operación
1,Inspección del Estado del equipo
• verifique si las líneas de alimentación, los indicadores del panel de control y los instrumentos son normales para asegurarse de que el sistema eléctrico no tiene ningún fallo.
• confirme que no hay materiales residuales ni escombros en el interior del equipo para evitar afectar el efecto de extracción o causar obstrucciones.
• comprobar si las tuberías de alimentación, las tuberías de descarga y los sistemas de refrigeración son fluidos para evitar fugas o flujos anormales.
• Verificar la integridad de los dispositivos de sellado (como juntas, pegamento de revestimiento) y reemplazar los componentes envejecidos a tiempo para evitar el riesgo de fugas.
II. precauciones en el proceso de operación
1,Alimentación y uso de disolventes
·La cantidad de alimentación debe cumplir estrictamente con las especificaciones del equipo para evitar daños al equipo o disminución de la eficiencia debido a la sobrecarga.
·Al usar disolventes orgánicos como el etanol, se da prioridad a la operación al vacío o al enfriamiento por el enfriador para fluir al tanque de extracción, y está estrictamente prohibido que la bomba de agua recicle por la fuerza para evitar el riesgo de volatilización o explosión del disolvente.
2,Control de presión y temperatura
·Monitorear la presión y la temperatura en tiempo real para garantizar que los parámetros estén dentro del umbral establecido; Si se excede el alcance, el equipo debe detenerse automáticamente para protegerse, y el operador debe investigar inmediatamente la causa.
·Al arrancar el sistema de calefacción, la presión de vapor no debe exceder de 0,2 MPa y está equipado con una válvula de reducción de presión, una válvula de Seguridad y un manómetro para evitar accidentes de sobrepresión.
3,Proceso de concentración y reciclaje
·Antes de iniciar la bomba de vacío, asegúrese de que el vacío cumpla con los requisitos de configuración, ajuste dinámicamente la velocidad de control de la válvula de descarga durante el proceso de concentración para evitar una concentración excesiva o insuficiente.
·Monitorear la densidad y el grado de concentrado para garantizar el cumplimiento de las normas de calidad del producto; La proporción de concentración se controla generalmente en el rango de 1,1 - 1,38.
·Al Reciclar disolventes orgánicos, es necesario llevarlo a cabo en un circuito de flujo cerrado para evitar el fenómeno de "correr, brotar y gotear" y garantizar la seguridad del medio ambiente y el funcionamiento.
4,Limpieza y mantenimiento
·Inmediatamente después de la producción de cada lote, se realiza la limpieza en línea del cip, y el valor de detección de residuos debe ser inferior a 1 μg / CM 2 para evitar la contaminación cruzada.
·Revise regularmente las piezas vulnerables (como sellos y válvulas), reemplace las piezas envejecidas a tiempo para garantizar el rendimiento de sellado del equipo.
III. tratamiento posterior a la operación
1,Cierre y limpieza de equipos
·Deje de calentar, enfriar el sistema y la bomba de vacío, cierre la válvula de alimentación y la válvula de descarga, Corte la fuente de alimentación y evite que el equipo esté vacío o se filtre.
·Limpiar el sitio de operación, eliminar los materiales residuales, mantener el medio ambiente limpio y evitar riesgos potenciales de seguridad causados por la acumulación de escombros.
2,Mantenimiento y registro
·Después de la operación, se realiza una inspección del equipo para registrar los parámetros de operación y las anomalías, proporcionando una base para el mantenimiento posterior.
·Revise regularmente los medidores de presión, válvulas y otros componentes clave para garantizar la sensibilidad del instrumento y la fluidez del Circuito de aire.
IV. normas de emergencia y Seguridad
3,Manejo de excepciones
·Cuando el equipo presenta ruido anormal, olor o fuga, se detiene inmediatamente y se corta la fuente de alimentación, se pone en contacto con profesionales para repararlo y está estrictamente prohibido tratarlo sin autorización.
·Si el sensor de nivel falla y el nivel de líquido es anormal, es necesario ajustar el sensor o controlar manualmente a tiempo para evitar desbordamientos o giros vacíos.
4,Medio Ambiente y gestión de materiales
·El entorno de operación debe mantenerse limpio y seco para evitar que el polvo y la humedad afecten el rendimiento del equipo; Las características del material deben adaptarse a los parámetros del equipo y ajustar las condiciones de funcionamiento.
·Está prohibido colocar artículos inflamables y explosivos junto al equipo para garantizar la seguridad del equipo eléctrico y prevenir incendios o accidentes de explosión.
5,Especificaciones de operación
·Está estrictamente prohibido entrar en contacto directo con el equipo a mano durante la operación, y es necesario usar herramientas especiales para evitar lesiones mecánicas.
·Está prohibido que el personal no autorizado entre en el área de operación, y todo el proceso de operación debe mantenerse concentrado y observar el Estado de funcionamiento del equipo en tiempo real.
V. recomendaciones de mantenimiento a largo plazo
·Formular una lista de inspección de mantenimiento del equipo, Inspeccionar regularmente los sellos, medidores de presión y otros componentes, prevenir fallas con antelación y prolongar la vida útil del equipo.
·Siga las instrucciones del equipo y optimice los parámetros del proceso de acuerdo con las características específicas del material para garantizar la eficiencia de concentración y la calidad del producto.