-
Correo electrónico
1224627406@qq.com
-
Teléfono
13787147534
-
Dirección
Edificio de la sede del parque de software CLP en la zona de desarrollo de alta tecnología de changsha, Provincia de Hunan
Acerca de nosotros
Hunan shuokang Technology co., Ltd.
Principio tecnológico y alcance de aplicación del detector de fugas de atenuación de vacío
Fecha:2025-08-19Leer:0
El detector de fugas de atenuación de vacío se basa en el método de atenuación de vacío, cuyo principio tecnológico es juzgar si hay fugas en el embalaje monitoreando y probando los cambios en la presión de vacío en la cavidad. El proceso específico es el siguiente:
1. fase de bombeo al vacío: coloque las muestras a probar (como botellas de Xilin y ampollas) en una cavidad de prueba cerrada y active la bomba de vacío para extraer aire en la cavidad, formando una diferencia de presión dentro y fuera del embalaje.
2. fase de equilibrio y monitoreo: después de alcanzar el vacío preestablecido, si hay fugas en el embalaje, el gas o líquido interno se extenderá a la cavidad de prueba a través de defectos, lo que provocará un aumento de la presión en la cavidad.
3. análisis y determinación de datos: los sensores de alta precisión registran la curva de variación de la presión con el tiempo en tiempo real, y juzgan automáticamente la cantidad de fuga y si está calificada a través de un modelo matemático en comparación con el umbral preestablecido. Este método puede detectar microfugas con un tamaño mínimo de Poro de 1 - 5 micras y cumplir con los requisitos de las normas internacionales como ASTM f2338 y USP 1207.
El alcance de la aplicación incluye:
1. Área farmacéutica:
envases de medicamentos de alto riesgo: pruebas de estanqueidad no destructivas de inyecciones y botellas de Xilin en polvo liofilizado para garantizar la integridad de la barrera estéril.
nuevo dispositivo de Administración de medicamentos identificación de pequeños puntos de fuga de bolígrafos automáticos de inyección y agujas de precarga (se puede detectar un agujero de fuga de 5 micras) 2.
otras formas de embalaje: verificación de sellado de botellas de infusión, botellas de gotas oculares y envases de blister.
2. dispositivos médicos e industria: catéteres médicos, pruebas de estanqueidad de componentes electrónicos y equipos de precisión que requieren pruebas de fugas de alta precisión.
3. investigación científica y aeroespacial: la evaluación de sistemas de sellado en escenarios de alta sensibilidad depende de su capacidad de análisis no destructivo y cuantitativo.
La ventaja central de esta tecnología radica en las pruebas no destructivas (reutilizables muestras después de las pruebas), la alta sensibilidad y el juicio inteligente, que reducen considerablemente los costos de inspección de calidad y mejoran la fiabilidad.
