Los pasos de operación de la máquina automática de fabricación de píldoras de medicina tradicional china se dividen principalmente en cuatro etapas: preparación de equipos, preparación de materiales, moldeo de píldoras, reprocesamiento y limpieza y mantenimiento. el proceso específico es el siguiente:
I. preparación y puesta en marcha del equipo
1. lubricación y desinfección:
Retire la carcasa del equipo y agregue aceite comestible sin humedad a cada ojo de aceite para lubricarlo;
Limpiar a fondo los rodillos, las ranuras de fabricación de píldoras y otras partes en contacto con las píldoras con alcohol médico para desinfectarlas.
2. operación de prueba sin carga:
Vuelva a instalar la carcasa, conecte la fuente de alimentación al vacío durante 1 - 2 minutos y verifique si el funcionamiento es estable y sin ruido.
3. configuración de parámetros:
Reemplazar el molde correspondiente o ajustar la distancia entre los ejes de los rodillos de acuerdo con las especificaciones de las píldoras (como 0,3 mm - 0,10 mm);
A través del panel de control, se establecen parámetros como la velocidad y la cantidad de píldoras.
II. preparación de materiales
1. tratamiento de materias primas:
Los materiales medicinales se trituran en polvo fino (después de pasar el tamiz de 120 mallas) para garantizar una mezcla uniforme;
Preparación de adhesivos: la miel se refina en miel refinada con consistencia adecuada de acuerdo con las propiedades de los materiales medicinales (los materiales medicinales de resina usan miel tibia a 60 - 80 grados celsius, y los materiales medicinales con poca adherencia pueden aumentar la cantidad de miel a 1: 2).
2. grupos de medicamentos mixtos:
Amasar el polvo medicinal y la miel refinada en una bandeja hasta que estén completamente integrados, alcanzando el estándar de humedad de "agarrar en una masa y presionar ligeramente y dispersarse".
3. moldeo por inyección
1. alimentación de tiras:
Poner la masa mixta en la ranura de extrusión, presionar en forma de pastel a través de un propulsor en espiral, y luego exprimir la tira uniforme a través de la salida;
El modelo totalmente automático puede exprimir simultáneamente varias tiras de medicamentos (como tres en paralelo).
2. fabricación automática de píldoras:
Las tiras de medicina se colocan horizontalmente en la ranura de fabricación de píldoras, el eje del rodillo gira y se corta en píldoras, y la forma de la píldora se redondea automáticamente;
Si la salida no está sincronizada con la velocidad de fabricación de la píldora, se ajusta a través de la perilla (acelerar la fabricación de la píldora en el sentido de las agujas del reloj).
IV. reprocesamiento
1, secar:
Las píldoras farmacéuticas de nenmi o zhongmi deben secarse a 60 - 80 ℃ (secado por calentamiento eléctrico, secado por sol o secado por aire caliente);
2, recubrimiento y pulido (opcional):
Las píldoras se ponen en el recubrimiento, se rocían con agua comestible o sopa de arroz y se enrollan, y luego se recubren con recubrimiento de azúcar / cera;
Continuar rodando y puliendo durante 2 - 3 minutos para suavizar la superficie.
3. embalaje:
Después de secar, las píldoras están selladas en cajas de plástico o cáscaras de cera.
V. limpieza y mantenimiento
1. Corte de energía y desmontaje:
Apague la fuente de alimentación, retire la salida, los rodillos y otros componentes, limpie con alcohol y aplique aceite comestible para evitar la corrosión;
2. mantenimiento periódico:
El reductor cambia de aceite cada febrero - mayo, y el vaso de aceite de la tolva agrega aceite comestible tres veces por turno.
3. precauciones de seguridad:
Está prohibido extender la mano a la tolva durante la Operación para evitar lesiones por presión;
La temperatura ambiente debe mantenerse entre - 5 ° C y 40 ° c, y la humedad relativa debe ser inferior al 90%.