I. funcionamiento del sistema de preprocesamiento
1. lavado de fondo del filtro de arena de cuarzo
Cierre la bomba de alta presión y la bomba de agua pura, inicie la bomba de refuerzo, ajuste el mango de operación del filtro a la posición de lavado trasero durante 15 minutos y luego cambie a lavado positivo durante 5 minutos para asegurarse de que el agua salga clara y se restablezca.
Al operar, se sigue el principio de "abrir y cerrar primero", manteniendo la presión del flujo de agua equilibrada, y la frecuencia de lavado de fondo es cada 3 - 5 días.
2. lavado de fondo del filtro de carbón activado
Inmediatamente después de la finalización del lavado de fondo de arena de cuarzo, se inicia el lavado de fondo del filtro de carbón activado durante 15 minutos y se enjuaga durante 5 minutos para evitar la contaminación residual del sistema de seguimiento por polvo de carbón.
3. regeneración del suavizador
Ajuste la válvula de control del suavizador al modo de lavado de fondo, complete automáticamente el proceso de lavado de fondo, succión de sal, reabastecimiento de agua y lavado positivo, con una cantidad de sal de unos 15 kg / vez para garantizar el efecto de regeneración de la resina.
Operación de ósmosis inversa de segundo y primer nivel
1, lavado a baja presión
Abra completamente la válvula reguladora de agua espesa y active la bomba de alta presión para lavar la película de ósmosis inversa primaria a baja presión hasta que la conductividad eléctrica se estabilice por debajo de 15 μs / cm.
2. producción de agua a alta presión
Cerrar la válvula electromagnética de primera clase y controlar la producción de agua (17,5 - 27,5 MWH / h) ajustando la válvula de agua concentrada para mantener la presión de entrada de agua ≤ 1,5 mpa.
Operación de ósmosis inversa de tercer y segundo nivel
1. inyección de agua en el tanque de agua intermedio
Después de que el agua producida en la primera etapa entra en el tanque de agua intermedio, se presuriza y transporta por la bomba de alta presión en la segunda etapa a la película de ósmosis inversa en la segunda etapa para la desalación secundaria.
2. filtrado de terminales
El agua de producción secundaria elimina las partículas residuales a través de filtros terminales (como ultrafiltración o filtros de precisión) para garantizar que la calidad del agua cumpla con los estándares de agua ultrapura.
IV. mantenimiento diario y vigilancia
1. mantenimiento de la película ro
Enjuagar manualmente el sistema ro más de tres veces al día, 1 - 3 minutos cada vez, para evitar la acumulación de sedimentos en la película, abrir la válvula de enjuague al enjuagar y cambiar la bomba de alta presión al modo manual.
2. monitoreo de la calidad del agua
Monitorear la conductividad eléctrica, el pH y el toc en tiempo real, la conductividad eléctrica de la producción de agua de primera clase debe ser ≤ 20 μs / cm, y la tasa de resistencia hidroeléctrica de la producción de agua de segunda clase debe ser ≥ 1mwh · cm.
3. desinfección del sistema
Los tanques y tuberías de pretratamiento se limpian químicamente o se desinfectan pasteurizada regularmente, y los filtros de carbón activado deben cambiarse cada seis meses.
V. normas de funcionamiento seguras
1. los operadores deben recibir formación profesional y estar familiarizados con la estructura del equipo y las medidas de emergencia;
2. antes de arrancar, verifique el nivel del agua del tanque de agua original, el Estado del tanque de pretratamiento y la lubricación de la bomba de alta presión para asegurarse de que no hay fugas o anomalías;
3. al detener la máquina, se opera de acuerdo con el orden de "apagar primero la bomba de alta presión → La bomba de refuerzo → La bomba de agua pura" para evitar el impacto del Martillo de agua.
nota: los parámetros de operación deben ajustarse dinámicamente de acuerdo con la calidad del agua cruda y el modelo del equipo, y los registros de mantenimiento deben archivarse completamente para referencia.