I. preparación previa a la operación
1. inspección del equipo: confirme que el tanque de concentración, el refrigerante, la bomba de vacío y otros componentes están intactos, el anillo de sellado no está envejecido, y la calibración del manómetro, termómetro y otros instrumentos es efectiva.
2. pretratamiento de materiales: aclarar las propiedades de los materiales (como la viscosidad y la sensibilidad térmica), los materiales de alta viscosidad deben diluirse con antelación para evitar bloquear las tuberías.
3. preconfriamiento del sistema: abra el dispositivo de condensación 30 minutos antes del arranque, y algunos equipos deben estar equipados con hielo seco para mejorar el efecto de enfriamiento.
II. control del proceso de operación
1. ajuste del vacío: en la etapa inicial, bombear lentamente el vacío a más de 53,3 KPA antes de alimentar para evitar salpicaduras de materiales; En la etapa de concentración, se mantiene un vacío de 86,7 a 96,1 kpa, y la temperatura se controla en 50 a 60 grados celsius.
2. temperatura y agitación: la presión del vapor de calefacción se estabiliza en 98,0 a 147,1 kpa, y la velocidad de agitación se ajusta de acuerdo con la viscosidad del material para evitar el sobrecalentamiento local de la coque.
3. tratamiento de espuma: si la espuma aumenta bruscamente, la válvula de aire se puede abrir brevemente para inhibir y cerrar inmediatamente después de la normalidad.
III. seguridad y mantenimiento
1. medidas a prueba de explosiones: los disolventes inflamables deben protegerse con nitrógeno durante la operación, y el equipo está bien fundamentado.
2. orden de parada: primero destruir el vacío y luego cerrar el calentamiento, y luego abrir la tapa después de que el rotor se detenga por completo para evitar residuos de materiales sensibles al calor.
3. especificaciones de limpieza: después de cada uso, es necesario limpiar el cip, los residuos de la pared interior deben limpiarse con un paño blando, y está prohibido raspar con objetos duros.
IV. manejo de escenarios especiales
1. materiales ricos en azúcar: el juicio del punto final debe combinarse con la detección del refractómetro para evitar la cristalización causada por la concentración excesiva.
2. agentes biológicos: mantenga un ambiente estéril durante todo el proceso, y el condensado debe ser recogido y tratado por separado.
V. respuesta a fallas comunes
1, fuga de vacío: compruebe la superficie de sellado de la brida o reemplace el anillo O.
2. baja eficiencia de condensación: limpiar la suciedad del refrigerante o complementar el medio de enfriamiento.