I. preparación antes de la operación
1. inspección de equipos
Se confirma que el cuerpo del caldero no tiene grietas ni deformaciones, y la superficie de sellado está intacta.
Probar que el agitador funciona sin ruido anormal y que la Caja de aceite está bien lubricada (el reductor debe llenarse con aceite de vapor 46).
Verifique que que el termómetro, el manómetro, la válvula de Seguridad y otros instrumentos están en condiciones normales.
2. medios y medio ambiente
Limpiar los residuos en el caldero para asegurarse de que no hay impurezas.
Compruebe la presión del agua de refrigeración (0,1 - 0,2 mpa) y la estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación.
3. medidas antiestáticas
Conecte el saltador electrostático, especialmente cuando trate con disolventes inflamables.
II. operaciones en funcionamiento
1. inicio de la Alimentación
primero se inicia la mezcla, se confirma que funciona sin problemas antes de alimentar lentamente, y el volumen de material no supera el 80% del volumen del caldero.
El orden de alimentación se ajusta estrictamente a los requisitos del proceso, y está prohibido mezclar directamente materiales sólidos y líquidos para causar estratificación.
2. control de temperatura
Calefacción por vapor: primero abra la válvula de retorno, luego abra la válvula de entrada lentamente, calentamiento escalonado (presión de la chaqueta ≤ valor nominal).
Calentamiento eléctrico: establezca la velocidad de calentamiento para evitar el agrietamiento por esfuerzo del material debido al aumento repentino de la temperatura.
Monitorear la temperatura en el caldero en tiempo real, con una diferencia de temperatura entre arriba y abajo ≤ 40 ℃.
3. manejo de anomalías
Se detiene inmediatamente para su revisión cuando hay ruidos anormales, vibraciones o presiones anormales.
La descarga de agua condensada debe ser fluida para evitar la deformación del cuerpo del caldero.
III. estacionamiento y mantenimiento
1. terminar la reacción
Deje de calentar / mezclar y enfríe naturalmente a una temperatura segura (está prohibido enfriar el agua fría).
Después de descargar la presión, abra la tapa y descargue todo el gas residual (como el reemplazo de nitrógeno).
2. especificaciones de limpieza
Limpie la pared interior con un disolvente neutro y prohíba el cepillado alcalino o duro para no dañar la superficie del acero inoxidable.
Los casquillos de PTFE se separan, se secan y almacenan.
3. mantenimiento periódico
El reductor cambia de aceite cada seis meses, y los sellos se revisan y reemplazan regularmente.
De acuerdo con la inspección anual estandarizada de los recipientes a presión, está prohibido usarlos si la inspección no está calificada.
IV. advertencias clave de Seguridad
1. actos prohibidos
La válvula de vapor y la válvula de enfriamiento no se pueden abrir al mismo tiempo.
Se prohíben los disolventes volátiles de bajo punto de ebullición, como la cetona y el benceno (a prueba de explosiones).
2. protección operativa
Cortar la fuente de alimentación y colgar un letrero de advertencia al Palear el material.
Las reacciones de alta temperatura y alta presión requieren usar máscaras protectoras y guantes de aislamiento térmico.