Resumen del producto:
La densidad de empuje de la atmósfera de microondas desarrollada por Henan Cole microondas Technology co., Ltd. es un equipo multifuncional de calentamiento por microondas de alta temperatura, adecuado para la cocción, sinterización, síntesis, descomposición, oxidación, nitrificación, carbonización y otros procesos en condiciones de atmósfera de aire, atmósfera de reducción débil, atmósfera inerte y atmósfera rica en oxígeno. Esta serie de equipos tiene una alta tasa de utilización de energía, un ciclo de producción corto y eficiente, una buena calidad de calentamiento uniforme de los productos, un ajuste flexible del proceso, un alto grado de automatización, una fuerte operatividad, un uso conveniente, seguro y sin contaminación.

Nombre del dispositivo |
Equipo de eliminación de carbono de alta temperatura del horno de empuje de microondas |
El tamaño exterior de la máquina principal es largo, ancho y alto. |
14000X4000X1800mm |
Distancia entre el Gabinete de control eléctrico independiente y el equipo |
1500 milímetros |
Ancho interior del equipo |
350 mm |
Altura del soporte del equipo |
1800mm |
Tensión de alimentación |
AC380 +/-10% V |
Frecuencia de la fuente de alimentación |
50 Hz |
Potencia total de microondas |
130KW |
Modo de enfriamiento del transformador |
Enfriado por inmersión en aceite |
Ruido del equipo |
≤70dB |
Fuera de la cavidad de calefacción durante la operación |
≤50℃ |
Temperatura de la superficie |
60℃-70℃ |
Requisitos de temperatura ambiente |
0-40℃ |
Material temático del dispositivo |
Norma nacional 304 acero inoxidable |
Usar dimensiones de mantenimiento largas, anchas y altas |
16000X6000X2500mm |
Modo de control del equipo |
Automatización de PLC |
Altura interior de la Sección de calefacción |
150 mm |
Altura de apertura del inhibidor |
150 mm |
Frecuencia de microondas |
2450MHZ +/-50MHZ |
Modo de enfriamiento del Magnetómetro |
Refrigerado por agua |
Temperatura interior del Gabinete de control eléctrico durante la operación |
≤50℃ |
Fuera de la Caja eléctrica durante la operación |
≤70℃ |
Potencia aparente |
150 kVA |
Requisitos de humedad ambiental |
≤80℃ |
Contacto con el material parte del contenedor |
Crisol de cuarzo |
Valor de fuga de microondas |
≤ 2 MW / C m2 (cumple con el estándar nacional Jia de ≤ 2 MW / C m2) |
Entorno de uso |
No hay gases inflamables, explosivos y corrosivos |
Volumen de procesamiento / día |
50 * 24 = 1200 kg |
Origen del uso |
Hebei |
aplicable |
Carburo de silicio |
marca |
Cole |
La sinterización por microondas es un método que utiliza el calentamiento por microondas para quemar materiales. La tecnología de sinterización por microondas es un método para lograr la sinterización densa utilizando materiales para absorber la energía de microondas y convertirla en energía cinética y térmica de las moléculas internas, haciendo que el material se caliente uniformemente a una cierta temperatura en su conjunto. es un medio técnico importante para la preparación rápida de nuevos materiales de alta calidad y la Preparación de materiales tradicionales con nuevas propiedades. En comparación con los métodos de sinterización convencionales, la sinterización por microondas tiene las ventajas de calentamiento rápido, baja temperatura de sinterización, refinamiento de la estructura del material, mejora de las propiedades del material, an sin contaminación y ahorro de energía de la eficiencia gao, por lo que se llama el método de sinterización de nueva generación.

En comparación con las piezas producidas por el proceso de sinterización tradicional, las piezas hechas por sinterización por microondas tienen una mayor densidad, dureza y resistencia. La sinterización a corto plazo produce una microestructura uniforme de grano fino, con pocos poros internos y una forma de Poro más redonda que la sinterización tradicional, por lo que tiene una mejor ductilidad y tenacidad. Debido a que las microondas tienen una gran penetración en la mayoría de los materiales cerámicos en polvo, pueden calentar las piezas de trabajo de manera uniforme, reducir el gradiente de temperatura durante la sinterización a alta temperatura, reduciendo así la deformación del material producido por la expansión desigual de di, haciendo posible un rápido calentamiento, y el tiempo de permanencia a alta temperatura Se puede acortar considerablemente, inhibir el crecimiento del grano y mejorar las propiedades físicas y mecánicas del material.
